Обзор древесных листовых материалов: виды, свойства и сферы применения в строительстве и отделке

Современное строительство и отделка помещений немыслимы без использования древесных листовых материалов. Эти изделия, сочетающие в себе природные свойства дерева и достижения технологий, предлагают широкие возможности для конструктивных и декоративных решений. В данной статье представлен подробный обзор наиболее распространённых видов плит и панелей, их ключевых характеристик и основных областей использования.

Листовые строительные материалы: описание и применение

OSB – универсальные плиты для конструкций

Ориентированно-стружечные плиты (OSB) – это высокотехнологичный материал, созданный из нескольких слоёв древесной стружки, ориентированной в определённом направлении и скреплённой синтетическими смолами под высоким давлением. Эта структура обеспечивает отличную прочность и стабильность формы.

Согласно европейской классификации, OSB плиты делятся на четыре основных типа, различающихся по степени влагостойкости и механической прочности, что определяет их сферу применения.

OSB-1

Это плиты общего назначения для использования в сухих условиях. Они обладают невысокой влагостойкостью и прочностью, поэтому применяются преимущественно для внутренних работ: изготовления мебели, декоративных элементов, упаковки.

OSB-2

Обладают повышенной, по сравнению с OSB-1, несущей способностью, но также не устойчивы к влаге. Идеально подходят для создания несущих конструкций (перегородок, обрешётки) внутри отапливаемых и сухих помещений.

OSB-3

Самый популярный и востребованный вид. Сочетает высокую механическую прочность с устойчивостью к воздействию влаги. Широко используется для наружной обшивки каркасов, устройства сплошной обрешётки под кровлю, создания многоразовой опалубки и работ во влажных помещениях.

OSB-4

Плиты повышенной прочности и влагостойкости, предназначенные для эксплуатации в самых жёстких условиях и ответственных несущих конструкций. Обладают максимальными нагрузочными характеристиками.

OSB легко поддаются механической обработке (пилению, сверлению), хорошо держат крепёж, клеятся и окрашиваются. Важный нюанс: материал горюч, поэтому при использовании в жилищном строительстве часто требует дополнительной обработки антипиренами.

Оргалит (ДВП): твёрдый и доступный материал

Оргалит, или твёрдая ДВП (древесноволокнистая плита), изготавливается методом горячего прессования из древесных волокон, часто с добавлением макулатуры. Получается плотный, твёрдый лист, который может иметь гладкую или тиснёную поверхность, а также декоративное покрытие (ламинирование, окраска).

Благодаря низкой стоимости и хорошим изоляционным свойствам, оргалит находит разнообразное применение:

• Тепло- и звукоизоляция стен и перегородок в жилых комнатах.
• Создание лёгких межкомнатных перегородок.
• Устройство ровного и тёплого основания (подложки) под линолеум, ламинат или ковролин.
• Изготовление задних стенок и днищ мебельных шкафов, выдвижных ящиков.

Особенно популярен оргалит в декоративной отделке: его используют для облицовки стен, создания арок, ниш и других интерьерных элементов.

Цементно-стружечные плиты (ЦСП): прочность и огнестойкость

ЦСП – это композитный материал, состоящий из древесной стружки, портландцемента и специальных добавок. Смесь формуется и прессуется под высоким давлением, в результате чего получается абсолютно негорючий, влагостойкий и очень прочный лист.

Основные технические параметры регламентируются ГОСТом и различаются для двух марок:

• ЦСП-1: Более высокие требования к точности геометрии (погрешность до 3 мм) и ровности поверхности. Прочность на изгиб – 0,50 МПа.
• ЦСП-2: Допускает большие отклонения в размерах (до 5 мм), но имеет меньшую погрешность по толщине. Прочность на изгиб – 0,35 МПа.

Сферы применения ЦСП чрезвычайно широки благодаря их долговечности и стойкости к внешним воздействиям:

1. Возведение наружных и внутренних стен каркасных домов, устройство перегородок.
2. Внешняя обшивка фасадов под последующую штукатурку или покраску.
3. Устройство плоских кровель и оснований под мягкую черепицу.
4. Создание черновых полов, в том числе по лагам.
5. Монтаж несъёмной опалубки для фундаментов.
6. Обустройство садовых дорожек, заборов, хозяйственных построек.

Использование ЦСП значительно ускоряет процесс строительства, так как плиты создают ровную поверхность, не требующую сложной подготовки, и с ними может работать персонал без высокой квалификации.

МДФ: идеальная основа для отделки и мебели

Плиты МДФ (Medium Density Fibreboard) производятся из мелкодисперсных древесных волокон, которые скрепляются под воздействием высокой температуры и давления с выделением натурального связующего – лигнина. Это делает материал экологичным, однородным и пластичным.

Все плиты МДФ изначально являются шлифованными. Часто их поверхность облагораживается: покрывается краской, эмалью, шпоном или полимерными плёнками, имитирующими любую текстуру, что открывает безграничные возможности для дизайна.

Основные области применения МДФ:

• Производство стеновых и потолочных панелей, в том числе с рельефным рисунком.
• Изготовление фасадов для корпусной и кухонной мебели высокого класса.
• Создание межкомнатных дверей, элементов лестниц, плинтусов.

Промышленность выпускает МДФ в широком диапазоне толщин – от тонких 6-миллиметровых листов для задних стенок до массивных плит в 60 мм для столешниц и конструкционных элементов.

ДСП: классика мебельного производства

Древесно-стружечные плиты (ДСП) создаются путём горячего прессования древесных опилок и стружки со связующими веществами, обычно на основе карбамидо-формальдегидных смол. Это один из самых экономичных листовых материалов.

Существует несколько разновидностей ДСП, адаптированных для разных задач:

1. Прессованные: Стандартные плиты для внутреннего использования.
2. Ламинированные (ЛДСП): Имеют стойкое декоративно-защитное покрытие, что делает их основным материалом для корпусной мебели.
3. Влагостойкие: Содержат специальные гидрофобные добавки, позволяющие использовать плиты в условиях повышенной влажности.
4. Экструзионные: Имеют особую структуру и часто используются для звукоизоляции.

Стандартные размеры листов варьируются, а толщина обычно составляет 10, 16, 18, 22 или 25 мм. Помимо мебели, ДСП активно применяется в строительстве для создания подложки под полы, черновых перегородок, а также в виде специальных стеновых панелей для общественных помещений.

Ламинированная фанера: прочность под защитой

Это фанера, на обе стороны которой под прессом нанесено прочное покрытие из фенолформальдегидной плёнки. Такая обработка кардинально улучшает эксплуатационные качества базового материала.

Ламинирование придаёт фанере уникальные свойства:

• Практически абсолютную влагостойкость.
• Высокую сопротивляемость истиранию и ударным нагрузкам.
• Устойчивость к перепадам температур и химическим воздействиям.
• Гладкую, легко очищаемую поверхность.

Наиболее распространённые форматы листов – 1220х2440 мм и 1500х3000 мм при толщинах 18, 20, 21 мм. Благодаря своей стойкости, ламинированная фанера незаменима в следующих областях:

• Изготовление многоразовой опалубки для заливки бетона.
• Производство уличной и садовой мебели, оборудования для детских площадок.
• Создание конструкций для складов, торговых павильонов, выставочных стендов.
• Внутренняя отделка помещений с высокими эксплуатационными требованиями (гаражи, мастерские).

Фанера ФК: экологичный выбор для интерьера

Фанера марки ФК склеивается из слоёв берёзового или ольхового шпона с помощью карбамидного клея. Это связующее имеет минимальную эмиссию формальдегида, что делает материал безопасным для использования внутри жилых помещений.

Основной недостаток ФК – ограниченная влагостойкость. Поэтому её применяют исключительно в сухих условиях:

• Для обшивки стен и потолков в жилых комнатах, офисах.
• В качестве выравнивающего основания под паркет, ламинат, линолеум.
• В производстве мебели, включая детскую, и различных декоративных элементов.

Стандартный размер квадратного листа – 1525х1525 мм. Фанера выпускается разной толщины (от 3 до 30 мм) и сортов, а также может быть нешлифованной (НШ) или шлифованной с одной (Ш1) или двух сторон (Ш2).

Фанера ФСФ: для ответственных наружных работ

В производстве фанеры ФСФ используются слои шпона, пропитанные фенолформальдегидными смолами. Это придаёт материалу выдающуюся влагостойкость и прочность, но одновременно делает его менее экологичным из-за возможного выделения фенола.

Из-за этого ФСФ не рекомендуется для внутренней отделки жилых комнат. Зато её уникальные свойства находят применение в других, более требовательных сферах:

• Наружная обшивка каркасных домов, кровельные работы.
• Изготовление несущих конструкций, строительных лесов.
• Судо- и вагоностроение.
• Производство рекламных щитов, выставочного оборудования, уличной мебели.

Геометрические размеры листов ФСФ аналогичны фанере ФК, что позволяет подбирать материал в соответствии с проектными задачами.

• Как проверить пробу серебра
• Как устроены и работают насосные станции Метабо