В современном строительстве легкие бетонные блоки уверенно теснят традиционный кирпич. Среди ячеистых бетонов, помимо популярных газо- и пенобетона, все больше внимания привлекает полистиролбетон. Этот материал, известный уже около 50 лет, сочетает доступную стоимость с хорошей прочностью и выдающимися теплоизоляционными свойствами. Например, коттедж площадью 120 м² из полистиролбетонных блоков можно возвести всего за 2,5–3 месяца. Чтобы понять, подходит ли этот материал для вашего дома, стоит детально изучить его свойства, преимущества, недостатки и технологические нюансы.
№1. Состав и суть материала
Полистиролбетон был создан как материал для строительства энергоэффективных домов, не требующих дополнительного утепления. Его ключевая особенность — добавление в бетонную смесь гранул вспененного полистирола (пенопласта), которые и обеспечивают низкую теплопроводность. Современный блок состоит из цемента, песка, воды, полистирольных гранул, а также пластифицирующих и воздухововлекающих добавок. Иногда в состав вводят поверхностно-активные вещества (ПАВ) для лучшего сцепления бетона и гранул.
Меняя пропорции компонентов, можно получить материал с разными свойствами: от теплоизоляционного до конструкционного, пригодного для несущих стен. Один такой блок заменяет около 20 кирпичей, что значительно ускоряет кладку.
№2. Преимущества и недостатки полистиролбетона
Технология производства наделяет полистиролбетон рядом существенных плюсов:
- Высокая теплоизоляция. Стена толщиной 20–30 см (в зависимости от климата) обеспечивает необходимое сопротивление теплопередаче. Коэффициент теплопроводности материала в разы ниже, чем у многих аналогов.
- Отличная звукоизоляция. Стена в 20 см гасит шум до 72 дБ.
- Легкость и крупный формат. Блоки просты в обработке и монтаже, не требуют тяжелой техники, что ускоряет строительство и позволяет реализовывать сложные архитектурные формы.
- Влагостойкость и биологическая инертность. Материал не боится влаги, не подвержен плесени и непривлекателен для грызунов.
- Морозостойкость. Выдерживает до 100 циклов заморозки/оттаивания, что втрое больше, чем у пенобетона.
- Огнестойкость. Относится к классу горючести Г1 (слабогорючий). При кратковременном воздействии высоких температур сохраняет целостность, хотя после сильного пожара может потерять часть прочности.
- Отсутствие усадки, что минимизирует риск трещин.
- Небольшая нагрузка на фундамент благодаря малому весу.
- Достаточная прочность для малоэтажного строительства.
- Возможность монолитного строительства без мостиков холода.
- Доступная цена.
Однако у материала есть и свои минусы, которые важно учитывать:
- Низкая паропроницаемость. Стены «не дышат», поэтому в доме обязательна эффективная принудительная вентиляция.
- Сложности с крепежом. Обычные саморезы и дюбели держатся плохо, необходимы специальные химические анкеры или анкеры с распорной гильзой.
- Зависимость качества от технологии. Нарушение пропорций или плохая адгезия гранул к цементу резко снижают прочность. При покупке требуйте сертификат.
- Чувствительность к длительному высокотемпературному воздействию. При сильном пожаре полистирольные гранулы могут выгореть, оставляя пористый бетонный каркас. Защитой служит негорючая облицовка (штукатурка, кирпич).
- Необходимость усиления проемов для установки окон и дверей из-за невысокой плотности материала.
- Обязательность оштукатуривания. Требуется слой штукатурки не менее 15–20 мм с обеих сторон, причем адгезия раствора к блоку требует подготовки поверхности.
Полистиролбетон подходит для строительства несущих стен малоэтажных домов, а также для возведения гаражей, заборов и в качестве утеплителя.
№3. Монолитная технология строительства
Помимо блочной кладки, полистиролбетон используют в монолитном строительстве, заливая готовую смесь в опалубку. Это дает свои преимущества:
- Полное отсутствие мостиков холода в стенах.
- Высокая скорость возведения коробки.
- Минимальная усадка.
- Повышенная прочность и долговечность конструкции.
- Равномерное распределение нагрузки на фундамент.
- Возможность закладки некоторых коммуникаций в толщу стены.
Основной минус монолитной технологии — ее сложность. Требуется большое количество раствора, специальное оборудование для подачи и вибрации, а также профессиональные навыки, поэтому своими силами справиться сложно.
№4. Ключевые характеристики: плотность, прочность, морозостойкость
Основные свойства полистиролбетона регламентирует ГОСТ Р 51263-99. Главный параметр — плотность, которая обозначается маркой от D150 до D600 (цифра означает кг/м³). Чем ниже плотность, тем лучше теплоизоляция, но меньше прочность.
Прочность на сжатие обозначается классом от В0,5 до В2,5 или маркой М2–М5. Чем выше цифра, тем большую нагрузку выдержит материал.
Морозостойкость (количество циклов заморозки/оттаивания) колеблется от F25 до F100 и растет с увеличением плотности.
По назначению материал делят на три типа:
- Теплоизоляционный (D150–D200). Низкая теплопроводность (0,055–0,065 Вт/м·К), используется для утепления стен и перекрытий.
- Теплоизоляционно-конструкционный (D250–D350). Применяется для ненесущих и самонесущих стен. Блоки D350 в некоторых случаях можно использовать для наружных несущих стен легких малоэтажных зданий.
- Конструкционно-теплоизоляционный (D400–D600). Подходит для несущих стен домов до 3 этажей, а также для монолитного строительства.
Для цокольной части, требующей высокой плотности (D650–D800), полистиролбетон не выпускается. Цоколь лучше делать из кирпича или тяжелого бетона, хотя на практике для 1–2-этажных построек иногда рискуют использовать блоки D500–D600.
№5. Виды изделий из полистиролбетона
Производители предлагают несколько видов продукции:
- Стеновые блоки (588×300×188 мм или 588×380×300 мм) для кладки несущих стен.
- Перегородочные блоки (588×600×92 мм) — более тонкие и высокие.
- Армированные перемычки (380×300×1300 мм) для усиления оконных и дверных проемов.
- Готовый раствор для монолитного строительства, доставляемый автобетоносмесителем.
№6. Как выбрать качественный полистиролбетон?
Рост спроса привел к появлению на рынке некачественной продукции. При выборе обратите внимание на следующее:
- Равномерность распределения гранул в теле блока.
- Однородность размера гранул.
- Соответствие веса блока заявленной плотности. Слишком легкий блок может быть непрочным.
- Репутация производителя. Не стесняйтесь спрашивать о месте производства, технологии, запрашивать рекомендации по строительству. Добросовестный производитель открыт для диалога.
- Наличие сертификата качества, причем лучше уточнить его подлинность у самого производителя, особенно если покупаете у дистрибьютора.
№7. Крупные и проверенные производители
Выбор надежного поставщика — залог качества. Среди крупных российских производителей можно выделить:
- ООО «БлокПластБетон» (дочернее предприятие «ГрадСтрой»). Современное оборудование, блоки до D500, доставка по европейской части России.
- ООО «Завод полистиролбетон» (Свердловская обл.). Работает с 2001 года, производит блоки, панели, перемычки, раствор. Доставка по всей стране.
- ООО «Полистиролбетон-СПб». Предлагает блоки плотностью D200–D500, вся продукция сертифицирована.
- ООО «ТЁПЛЫЙ БЕТОН» (Новосибирск). Производит блоки, перемычки и раствор плотностью D200–D600.
- ООО «Бауштофф-Полистиролбетон» (Краснодар). Выпускает блоки и армированные перемычки, постоянно модернизирует производство.
№8. Изготовление блоков своими руками
При желании и соблюдении технологии блоки можно изготовить самостоятельно. Понадобятся цемент, песок, вода, гранулы полистирола и, опционально, модифицирующие добавки (для воздухововлечения, пластичности).
Пропорции зависят от требуемой прочности и теплоизоляции. Пример рецепта для конструкционно-теплоизоляционного блока: 1 часть цемента, 3 части песка, 6–8 частей гранул полистирола, около 1 части воды.
Технология изготовления:
- В бетономешалку заливают воду, добавляют добавки и половину гранул (чтобы уменьшить налипание цемента).
- Засыпают цемент и перемешивают до однородности.
- Добавляют песок и оставшиеся гранулы, вымешивают. Консистенция должна быть достаточно густой.
- Разливают смесь в формы, предварительно смазанные маслом. Слегка уплотняют (можно кратковременной вибрацией).
- Через сутки блоки извлекают из форм и оставляют для набора прочности в теплом месте (не ниже +15°C) под пленкой. Полную прочность (около 70–80%) блоки набирают за 28 дней.
№9. Основные этапы строительства дома
Строительство дома из полистиролбетона включает несколько ключевых этапов:
- Фундамент. Благодаря легкости материала подойдет облегченный вариант: столбчатый, мелкозаглубленный ленточный или свайный (особенно на сложных грунтах).
- Возведение стен. При блочной кладке начинают с гидроизоляции фундамента. Первый ряд укладывают на раствор, тщательно выверяя уровень. Для прочности каждые 3–4 ряда армируют кладочной сеткой. Шов стараются делать минимальным (3–5 мм), используя специальный клей. При монолитной технологии собирают опалубку (съемную из фанеры или несъемную из кирпича) и заливают раствор с обязательным виброуплотнением.
- Перекрытия и полы. Можно использовать готовые полистиролбетонные плиты или заливать монолитные перекрытия. Стяжку пола выполняют традиционными методами.
- Отделка. Наружная отделка обязательна для защиты от УФ-излучения и атмосферных воздействий. Подойдет штукатурка, сайдинг, облицовочный кирпич. Внутри стены также штукатурят, а затем отделывают любыми материалами (обои, краска, декоративная штукатурка).
Дом из полистиролбетона при грамотном подходе возводится быстро и служит долгие десятилетия. Критически важными моментами остаются организация эффективной вентиляции и использование специального крепежа для внутренней отделки.