Содержание
- Описание, виды и характеристики
- Основные составляющие
- Изучаем технологию
- На что обратить внимание?
- Как применить на практике?
- Как сделать правильный выбор?
При планировании строительства часто возникает дилемма: как найти материал, который сочетает долговечность, надежность и экономическую эффективность? Отличным решением может стать самостоятельное производство газобетона. Этот подход требует предварительного изучения природы материала, его свойств и сфер применения. Давайте последовательно разберем все ключевые аспекты, чтобы принять обоснованное решение.
Описание, виды и характеристики
Газобетон представляет собой искусственный строительный камень, созданный из смеси натуральных компонентов. Его отличительные черты – высокая прочность и уникальная пористая структура, обеспечивающая превосходные теплоизоляционные качества. Это делает материал идеальным для возведения жилых зданий.
Организация домашнего производства позволяет создавать блоки с любой требуемой геометрией, адаптируя их под конкретные задачи проекта.
По сравнению с традиционными стеновыми материалами газобетон отличается малым весом. Он применяется для кладки как наружных несущих стен, так и внутренних перегородок, а также для заполнения проемов в монолитном строительстве.
Классификация газобетонных блоков
По своему функциональному назначению блоки делятся на три основные категории:
- Конструкционные – для возведения несущих элементов.
- Теплоизоляционные – преимущественно для внутренних перегородок.
- Конструкционно-теплоизоляционные – комбинированные блоки, выполняющие обе функции.
Разнообразие форм изделий включает:
- Прямоугольные блоки – стандартный вариант для стен.
- Блоки перекрытий (армированные балки) – для создания потолочных конструкций.
- Специальные формы (Т- и U-образные) – для монтажа оконных и дверных проемов.
Основные составляющие и оборудование
Для начала работ необходимо подготовить сырье и техническое оснащение.
Самостоятельное изготовление часто оказывается экономически выгоднее, чем покупка готовых блоков с учетом логистических расходов.
Базовый состав смеси для газобетона включает:
- Вода
- Известь
- Кварцевый песок
- Цемент
- Алюминиевая пудра (газообразователь)
Все компоненты являются экологически чистыми и не выделяют вредных веществ, что гарантирует безопасность материала для здоровья и позволяет использовать его в жилищном строительстве. Наличие качественного оборудования и доступность сырья делают процесс производства достаточно простым и контролируемым.
Растущая популярность газобетона открывает возможности не только для личных нужд, но и для начала собственного бизнеса с устойчивым доходом. Производство своими руками – это разумный выбор для энтузиастов, готовых инвестировать время для значительной экономии на строительных материалах.
Пошаговая технология изготовления
Процесс состоит из нескольких последовательных этапов:
1. Подготовка форм
- Собираются и устанавливаются формы (деревянные или металлические). Их внутренние поверхности обязательно обрабатываются специальной смазкой для легкого демонтажа готовых блоков.
Преимущество кустарного метода – естественное отвердевание материала без применения автоклавов.
2. Приготовление и заливка смеси
- Компоненты смешиваются в строгих пропорциях. Готовая масса заливается в формы и отправляется в зону созревания. Под воздействием химической реакции между алюминиевой пудрой и известью масса увеличивается в объеме, насыщаясь мелкими пузырьками водорода (до 2 мм), что и формирует пористую структуру.
3. Резка и формовка
- После первичного схватывания большой монолитный массив (примерно 6160x1580x690 мм) разрезается на блоки стандартного размера с помощью проволочных струн. При этом снимается верхняя неровная часть («горбушка»).
4. Сушка и твердение
- Сформированные блоки отправляются на окончательную просушку и набор прочности естественным способом.
Ключевые преимущества и критерии выбора
При выборе газобетона в качестве основного материала стоит ориентироваться на его многочисленные достоинства:
- Экономичность: низкая себестоимость готовых изделий и доступность оборудования для частного производства.
- Высокая прочность при малом весе: один газобетонный блок заменяет около 20 кирпичей, что ускоряет кладку.
- Долговечность: материал не гниет, не стареет, «дышит» благодаря природному составу.
- Теплоэффективность: отличные теплоизоляционные свойства снижают затраты на отопление и объем дополнительного утепления.
- Небольшая нагрузка на фундамент и отсутствие усадки.
Самый ответственный этап – точное дозирование ингредиентов, от которого напрямую зависит качество конечного продукта.
- Легкость обработки: блоки легко пилить, сверлить и штробить обычной ручной пилой.
- Огнестойкость: высокая устойчивость к воздействию открытого пламени.
- Морозостойкость: выдерживает до 100 циклов заморозки/оттаивания, что вдвое превышает аналогичный показатель кирпича.
- Хорошая звукоизоляция как для несущих стен, так и для перегородок.
- Влагопоглощение на уровне обычного кирпича.
Сферы практического применения
Использование газобетона позволяет возводить здания в сжатые сроки. Специалисты признают его доступным и качественным материалом для широкого спектра построек:
- Частные жилые дома и коттеджи
- Хозяйственные постройки и гаражи
- Складские и торговые помещения (магазины)
- Коммерческие здания для малого бизнеса
Принятие решения: покупать или производить?
Если выбор в пользу газобетона сделан, остается определить наиболее выгодный путь:
- Рассчитать смету и закупить готовые блоки у производителя.
- Инвестировать в оборудование и сырье, наладив собственное мини-производство.
Найти надежного поставщика качественных материалов и оборудования можно через специализированные ресурсы. Закупка всего необходимого для старта возможна в кратчайшие сроки. Соблюдение технологии и рецептуры гарантирует отличный результат. Таким образом, организация производства газобетона – будь то для личных нужд или небольшого бизнеса – это перспективное и окупаемое начинание.
Материал был первоначально опубликован 29 ноября 2016 года.