При выполнении строительных работ по возведению частных построек, объектов промышленного назначения широко применяются ячеистые бетоны, характеризующиеся пористой структурой. Востребованный среди строительных материалов пенобетон получают в процессе твердения специального состава с добавлением пенообразующих компонентов.
Изготовленные методом вспенивания, бетонные композиты используются при утеплении, перепланировке помещений. Материал характеризуется комплексом положительных характеристик, обеспечивающих тепловую изоляцию помещений, комфортные температурные условия.
Пенобетон успешно конкурирует с традиционно используемыми, не взаимозаменяемыми, стройматериалами, кирпичом, железобетоном и древесиной, каждый из которых обладает рядом индивидуальных достоинств. Вспененные композиты объединили в себе ряд достоинств, отличаются повышенными прочностными характеристиками, улучшенной тепловой, звуковой изоляцией, экологической чистотой, легкостью в обработке.
Рассмотрим подробно, что такое вспененный бетон, где он используется, из чего состоит, как производится. Оценим положительные стороны, недостатки и критерии выбора материала.
Пенобетон – это разновидность ячеистого бетона
Особенности
Пенобетон характеризуется равномерным распределением по всему объему массива воздушных пор, размеры которых составляют до 5 миллиметров. Материал относится к ячеистым бетонам, полученным в результате введения пенообразователя в предварительно подготовленный цементный раствор.
Концентрация воздушных полостей может составлять до 80% общего объема массива. Это способствует значительному уменьшению массы пенобетонных изделий с сохранением прочностных характеристик, теплоизоляционных свойств. Пористая структура позволяет избытку влаги выходить из помещения, создавая благоприятную влажность, затрудняя развитие плесени.
Внешне пенобетонный материал несложно отличить – он имеет серый цементный цвет. При погружении в воду композит не тонет.
Классификация
Пенобетон, в зависимости от концентрации воздушных полостей, имеет различную область использования, разделяется на следующие виды:
- композиты теплоизоляционного назначения, маркируемые латинской заглавной буквой D и цифровым индексом, находящимся в интервале от 150 до 400. Данные числовые значения характеризуют плотность массива, выраженную в килограммах на один метр кубический. Максимальный класс прочности материала составляет 0,75, что соответствует нагрузке до 9 кг/см²;
Бетоны подразделяют па КЛАССЫ: ВО,5, В2,5,…, В60, которые определяются величиной гарантированной прочности на сжатие
- составы с маркировкой D500-D900, предназначенные для конструкционно-теплоизоляционных целей. Отличаются повышенным до 900 кг/cм³ удельным весом композита, увеличенной прочностью с 16 до 35 кг/см²;
- продукцию конструкционного назначения, отличающуюся повышенной до 1,2 т/м³ плотностью изделий и способностью воспринимать значительные усилия, составляющие от 50 до 90 кг/см²;
- конструкционно-поризованные композиты, применяемые для специальных целей. Данный пенобетон отличает увеличенная до 1,6 т/м³ плотность, повышенные прочностные характеристики материала.
Классификация пенобетонных изделий основана на их удельном весе, который изменяется в зависимости от концентрации пор.
Применение
С возрастанием объемной доли воздушных полостей увеличиваются теплозащитные свойства, звукоизоляционные характеристики вспененного массива с одновременным уменьшением прочностных параметров изделий. Поэтому, пенобетон, обладающий повышенной плотностью, применяется для возведения капитальных стен сооружений.
Наиболее распространены составы, используемые для конструкционных и теплоизоляционных целей. Они отличаются сферой применения.
Пенобетон конструкционного назначения используется для строительства:
- Наружных стен построек, воспринимающих усилия от массы строения, крыши.
Пенобетон является нестареющим и практически вечным материалом, не подверженным воздействию времени
- Находящихся внутри здания стен, являющихся малонагруженными элементами строения.
- Внутренних перегородок, разделяющих пространство помещения, не несущих вертикально действующих нагрузок.
Теплоизоляционные композиты на основе вспененного бетона используются для выполнения тепловой изоляции, обеспечивают возможность:
- утеплять перекрытия из армированного бетона;
- формировать теплоизоляционную прослойку стеновых конструкций;
- теплоизолировать находящиеся под кровлей помещения;
- защищать специальное технологическое оборудование, магистрали, температура которых в процессе эксплуатации возрастает до 500⁰С.
Композиты конструкционно-теплоизоляционного назначения объединяют в себе возможность воспринимать значительные нагрузки и, одновременно, осуществлять тепловую защиту строительных объектов. Здания на основе пенобетона характеризуются повышенными теплоизоляционными характеристиками, превосходят по многим параметрам кирпичные постройки.
Состав
Пенобетон изготавливается согласно различным рецептурам, концентрация компонентов в которых изменяется в зависимости от требуемой плотности массива. Изготовление вспененного бетона осуществляется с использованием следующих ингредиентов:
- Цемента марки не менее М400, увеличение которой повышает качество композита.
Чтобы сделать пенобетон, перемешивают цементную основу со специальными добавками
- Речного песка, применение которого гарантирует удельный вес вспененного массива 600 кг на метр кубический. Допускается использование в качестве заполнителя крупного керамзита, положительно влияющего на повышение прочностных характеристик массива.
- Воды, температурой не более 25 градусов Цельсия. В смеси, воды должно быть в 2,5 раза меньше, чем цемента. Это является оптимальной пропорцией массива.
- Пенообразующих компонентов, представляющих собой концентрированный пенообразователь, основой которого является сосновая канифоль, протеин или костный клей. Состав может использоваться в течение не более 20 дней с момента приготовления.
Технология изготовления
Процесс производства композитов на основе вспененного бетона может осуществляться различным методом:
- классическим. Он предусматривает введение из пеногенератора по специальным магистралям полученной пены в готовую песчано-цементную смесь. Раствор, смешиваясь в миксере с пеной, образует пенобетонную смесь, после твердения которой, образуется пенобетонный массив. Данный метод зарекомендовал себя, как проверенное решение, для реализации которого необходим пеногенератор и эффективный смеситель;
Вспененная масса попадает в специальные формы, где и твердеет в естественной среде
- поляризационным или, как его называют специалисты, способом сухой минерализации. Технология регламентирует введение сухих ингредиентов в пенистый поток, подаваемый специальным устройством – поризатором. Частицы смеси оседают на поверхности пенных пузырей, создавая качественный пеноматериал, транспортируемый по магистралям на рабочий участок или специальные формы, где он твердеет. Метод применяется для непрерывной заливки вспененного состава в условиях строящегося объекта;
- баротехнологией. Она обеспечивает получение вспененного бетона в баросмесителях при избыточном давлении без применения пеногенераторов. Процесс осуществляется в специальных миксерах, работающих под давлением, в которые после взбивания качественной пены водятся цементно-песочный состав. Полученная пенобетонная смесь под давлением подается из устройства на рабочий участок для формирования монолитного сооружения.
Отдавая предпочтение конкретному способу производства, тщательно проанализируйте все экономические аспекты. Продумайте, каковы будут конкурентные преимущества полученной пенобетонной продукции.
Достоинства материала
Пенобетон обладает высокими эксплуатационными характеристиками, главными из которых являются:
- Способность материала сохранять внутри помещения тепло. Теплоизоляционные характеристики пенобетона в 3 раза выше по сравнению с кирпичом.
- Небольшая масса пенобетонных изделий, позволяющая оперативно осуществлять погрузочно-разгрузочные работы.
Пенобетон обладает относительно высокой способностью к поглощению звука
- Возможность возведения строительных конструкций на основе вспененного бетона на легком фундаменте, что обеспечивает ускоренный монтаж, сокращает продолжительность строительных работ.
- Прочность изделий, позволяющая использовать пенобетонные блоки для строительства капитальных стен зданий, имеющих не более трех этажей.
- Устойчивость к воздействию отрицательных температур. Пенобетон отлично переносит многократные циклы замораживания с последующим оттаиванием. Сохраняет при этом свою целостность.
- Огнестойкость, позволяющая композиту на протяжении длительного времени выдерживать открытый огонь, повышенную температуру без разрушения и растрескивания.
- Экологичность, основанная на отсутствии выделения вредных для здоровья веществ из пенобетонного монолита и применении экологически чистого натурального сырья – песка, воды, цемента.
- Возможность изготовления в условиях конкретной строительной площадки пенобетонных блоков при возведении монолитных зданий. Можно также подать по специальной магистрали подготовленный жидкий состав для заливки его в качестве теплоизоляционной прослойки.
- Доступная цена, способствующая значительному снижению финансовых затрат на возведение пенобетонных конструкций.
- Приемлемая влагостойкость, связанная с наличием герметичных полостей, не позволяющих воде впитаться в толщину массива.
- Длительный ресурс использования материала сохраняет свои рабочие свойства независимо от времени эксплуатации.
- Простота в обработке пенобетонных изделий, которые с помощью обычного инструмента легко сверлятся, распиливаются.
- Возможность изготовления в условиях строительной площадки. Отсутствие необходимости в специальном дорогостоящем оборудовании.
Слабые стороны
Наряду с положительными моментами, блоки из вспененного композита обладают некоторыми недостатками:
- повышенной усадкой, составляющей до 3 миллиметров на один метр возводимой капитальной стены. Фактор связан с увеличенной концентрацией влаги, вызванной нарушением технологии изготовления или хранением продукции на открытом воздухе (под воздействием осадков);
- необходимостью специальной отделки фасадов зданий из пенобетона с целью предотвращения впитывания влаги;
- пониженной механической прочностью, являющейся причиной сколов, возникающих на гранях. Вспененный композит требует бережного отношения при погрузочно-разгрузочных работах и переноске;
- необходимостью использования специальных крепежных элементов для пенобетона, так как стены не держат стандартные крепежные элементы – дюбеля, гвозди, шурупы.
Выбор материала
Педантично подходя к вопросу выбора вспененного композита, можно сэкономить денежные средства, избежать ошибок, положительно повлиять на ресурс эксплуатации строения. Приобретая пенобетон, обратите внимание на следующие факторы:
- Фирму-производителя, наличие сертификатов качества, соответствие пенобетонных изделий требованиям нормативных документов. Открыто предоставленная изготовителем информация свидетельствует о соблюдении технологии изготовления, отсутствии, в дальнейшем, непредвиденных ситуаций.
ГОСТы для изготовления пенобетона одни и те же
- Стоимость продукции, существенное занижение которой свидетельствует о попытке реализовать под маркой качественного конструкционного материала некачественные изделия.
- Цвет пенобетонных блоков, который должен иметь сероватый оттенок однородной окраски.
- Структуру, характеризуемую однородностью расположения полостей правильной сферической формы внутри массива и с его наружной стороны.
- Отсутствие трещин, сколов на воздушных порах.
- Соблюдение геометрических размеров блоков, форма которых должна соответствовать правильному прямоугольному параллелепипеду. Оценить геометрию массива можно, сопоставив размеры нескольких пеноблоков.
- Дату изготовления вспененного материала, использовать который в строительстве можно спустя 4 недели после окончания производства.
Приведенные рекомендации позволят приобрести качественный вспененный композит, избежать непредвиденных ситуаций. Обязательно обеспечьте надежную защиту продукции от влаги, используя полиэтилен, или храните изделия в закрытом помещении.
Заключение
Принимая решение использовать пенобетон для постройки здания, ознакомьтесь с представленным в статье материалом, проконсультируйтесь с профессионалами. Используя произведенное промышленным путем ячеистое сырье, можно гарантировать прочностные характеристики строения и его долговечность.
Originally posted 2017-01-21 09:48:09.