

Входной контроль сварочных материалов – это обязательная процедура проверки качества и соответствия материалов, используемых для сварки, перед началом работ. Многие специалисты, особенно в сфере общестроительных работ, могут недооценивать её важность, сталкиваясь с ней лишь косвенно или вовсе не зная о её существовании. Однако пренебрежение этим этапом может привести к серьёзным последствиям.


Зачем нужен входной контроль?
Даже если заказчик не акцентирует на этом внимание, требования к проведению входного контроля чётко прописаны в нормативных документах (СНиП, СП, ГОСТ, РТМ, ПНАЭ). В случае аварий, инцидентов или судебных разбирательств первым делом изучается исполнительная документация. Если в проекте указана необходимость проведения контроля, а акты и журналы не оформлены, ответственность ляжет на подрядчика. Оправдания о незнании или отсутствии прямых указаний заказчика в такой ситуации не принимаются.
Особенно критичен контроль в промышленном и атомном строительстве, где сварные соединения трубопроводов и оборудования относятся к опасным производственным объектам. Дефект шва может привести к масштабной аварии с последствиями для всего предприятия, города или региона.
Что такое сварочные материалы?
Входной контроль – это не просто визуальный осмотр. Он включает проверку сопроводительной документации (сертификатов) и, при необходимости, лабораторные испытания. К основным сварочным материалам относятся:
- Электроды: проводящие стержни для подвода тока к изделию.
- Сварочная проволока: присадочный материал, заполняющий шов, чьи свойства должны соответствовать свариваемому металлу.
- Флюсы: составы для растворения окислов, защиты зоны сварки от кислорода и улучшения теплообмена.
- Сварочные ленты и прутки: также используются в качестве присадочных материалов.
- Защитные газы: предохраняют сварочную ванну от контакта с атмосферным воздухом.
Нормативные требования в разных отраслях
Общестроительные работы (металлоконструкции)
Основной руководящий документ – СП 70.13330.2012 (актуализированный СНиП 3.03.01-87). Согласно пункту 10.1.10, производственный контроль качества включает входной контроль технологической документации, паспортов на основные материалы и квалификации персонала. Таким образом, в общестрое контроль сводится преимущественно к визуальному осмотру и проверке сертификатов. Отсутствие сертификатов может стать основанием для требования проведения механических испытаний. Эти документы впоследствии прикладываются к актам сдачи ответственных конструкций.
Монтаж энергетического оборудования
Здесь требования строже. Основной документ – РД 153-34.1-003-01 (РТМ-1с), регламентирующий работы на трубных системах котлов и трубопроводах. Процедуре контроля посвящён целый раздел (9 страниц). Помимо проверки сертификатов, этикеток и сохранности упаковки, регламентированы:
- Для электродов: обязательная проверка сварочно-технологических свойств и состава наплавленного металла перед применением каждой партии, контроль прокалки.
- Для проволоки: осмотр поверхности, стилоскопирование легированной проволоки, испытания на механические свойства в сочетании с флюсом (для ответственных объектов).
- Для флюса: проверка факта и срока действия прокалки.
- Для защитных газов: пробная наплавка для выявления пор.
Формы актов приведены в приложениях к РД.
Атомная энергетика
Самые жёсткие требования установлены ПНАЭ Г-7-010-89. Наличия сертификатов и хорошего внешнего вида недостаточно. Каждая партия сварочных материалов перед использованием должна пройти полный цикл контроля, включающий:
- Проверку сопроводительной документации.
- Проверку упаковки и состояния материалов.
- Контроль металла шва (наплавленного металла) – механические и технологические испытания.
Без актов, подтверждающих проведение этих испытаний, заказчик не примет исполнительную документацию. Контроль может проводиться самим предприятием-исполнителем или сторонней организацией, но результаты должны быть документально оформлены и переданы.
Примеры документов










Входной контроль сварочных материалов – это не формальность, а ключевое звено в обеспечении качества и безопасности сварных соединений. Его глубина и методы напрямую зависят от отрасли и класса ответственности объекта.
Буду рад вашим комментариям или дополнениям по данной теме.
С уважением, Олег Клышко
ПОЧИТАЙТЕ ЕЩЕ СТАТЬИ ПОХОЖЕЙ ТЕМАТИКИ:
Ваша благодарность за полезную информацию от меня – это репост статьи в соцсетях. Спасибо!