Перед покупкой газосиликатных блоков необходим тщательный визуальный осмотр на наличие дефектов. Особенно это важно, если цена материала значительно ниже рыночной. Блоки со сколами, глубокими царапинами или трещинами приобретать не стоит — в микротрещины будет проникать влага, что со временем приведёт к разрушению структуры материала изнутри. Оптимальный вариант — покупка напрямую у производителя, который может предоставить гарантии качества. Для неотапливаемых хозяйственных построек (сараев, складов) подойдут блоки толщиной 200 мм, что позволит минимизировать затраты. Также перед закупкой рекомендуется выполнить предварительный расчёт необходимого количества материала для объекта, чтобы избежать переплат и нехватки.
Основные преимущества и недостатки
Газосиликатные блоки — универсальный материал для строительства различных объектов: от жилых домов и коттеджей до гаражей и сельскохозяйственных зданий. Ключевые достоинства включают высокую прочность при небольшом удельном весе (что снижает нагрузку на фундамент), экологичность, долговечность и отличные теплоизоляционные свойства. Материал легко обрабатывается — его можно пилить, сверлить и придавать нужную форму без риска растрескивания. Блоки эффективно изолируют помещение от уличного шума и помогают поддерживать комфортный микроклимат. Современное производство на основе цемента, песка, извести и алюминиевой пудры (которая в реакции образует поры) делает газосиликат доступным и эффективным теплоизолятором. Кроме того, материал является пожаробезопасным.
Однако у газосиликата есть и недостатки. Главный из них — относительно низкая прочность на изгиб и сжатие, что может приводить к образованию трещин. Для предотвращения этого специалисты рекомендуют использовать армирование и армированные пояса при кладке. Также низкая плотность и гладкая поверхность блоков могут создавать сложности при отделке. Важное ограничение: газосиликат не рекомендуется применять в помещениях с постоянно высокой влажностью без дополнительной гидроизоляции.
Нормативы качества по ГОСТ
Качество газосиликатных блоков регламентируется ГОСТом 31360-2007. Согласно стандарту, в партии блоков первого сорта допускается не более 5% изделий со сколами и трещинами. Для второго сорта этот показатель может достигать 10%. Блоки второго сорта можно использовать в трёхслойных стенах или при последующей облицовке фасада. Применение таких блоков позволяет сэкономить до 10% на материалах, но требует внимательного подхода к проектированию и отделке.
Допустимые отклонения в размерах и повреждениях
ГОСТ также устанавливает допустимые отклонения в геометрии и повреждениях блоков в зависимости от способа кладки. Эти нормы помогают определить пригодность материала для разных типов работ.
- Для кладки на клей или всухую:
- Отклонения по граням и рёбрам — до 1,5 мм;
- Отклонения по форме — до 2 мм;
- Глубина отбитых углов — до 5 мм.
- Для клеевой кладки:
- Отклонения по граням и рёбрам — до 2 мм;
- Отклонения по форме — до 3 мм;
- Глубина отбитых углов — до 5 мм.
- Для кладки на цементно-песчаный раствор:
- Отклонения по граням и рёбрам — до 3 мм;
- Отклонения по форме — до 4 мм;
- Глубина отбитых углов — до 10 мм.
Актуальные цены и варианты покупки газосиликатных блоков можно уточнить в интернет-магазине «Стройшанс.Ру».
Как хранить строительные материалы? Особенности преимущества газобетона Спортивные покрытия для открытых площадок Как выбрать лейку и перегородку для душа? Виды кирпичей Материалы для строительства Классификация кирпича М100
