Невозможно осуществлять возведение зданий и сооружение различных строительных объектов без использования связующих материалов. После смешивания с водой они представляют пластичную массу, которая постепенно твердеет. Одним из наиболее востребованных стройматериалов является цемент. ГОСТ, зарегистрированный под номером 31108 в 2003 году, регламентирует технические характеристики цементов, произведенных на базе портландцементного клинкера. Документ также содержит требования по изготовлению цементных составов. Рассмотрим подробно главные положения.
Структура ГОСТ 31108 2003 на цементы общестроительные
Официальный документ содержит комплекс требований к цементным составам и освещает следующие вопросы:
- отличия обновленного стандарта от ранее действующей версии;
- сферу применения;
- критерии классификации;
- расшифровку обозначений;
- технические параметры;
- требования к исходному сырью;
- методику приемки;
- правила контроля качества;
- способы испытаний;
- доставку, хранение и гарантийные обязательства.
В разделах стандарта изложена подробная информация по всем вопросам. Остановимся детально на главных положениях.
Цемент – это материал, который служит для связки строительных элементов
Чем отличается обновленный ГОСТ на цемент от внутренней версии стандарта
Активное развитие международных связей вызвало необходимость пересмотреть действующий внутригосударственный ГОСТ на цемент и издать современную версию, соответствующую требованиям европейской классификации. Рассматриваемый ГОСТ 31108 2003 на цемент соответствует классификации цементных составов по европейским нормам EN 197-1. Он не отменяет положения стандарта 10178-85. В настоящее время одновременно действуют два стандарта, что удобно изготовителям цементной продукции с технической и финансовой точки зрения.
Главные отличия международной версии документа от внутригосударственной:
- введена классификация цементных смесей, характеризующая прочность на сжатие вместо ранее применявшихся марок;
- дополнительно регламентирована прочность цементного состава, которую он приобретает на вторые и седьмые сутки после приготовления;
- по интенсивности набора твердости проведена дифференциация цемента на смеси с ускоренным и нормальным твердением.
Положения нового стандарта используются предприятиями при необходимости изготовления продукции, соответствующей требованиям европейских норм. Экономическая и техническая целесообразность применения стандарта с номером 10178 определяется производителями индивидуально.
Он используется в различных сферах деятельности человека, и от него зависит дальнейшая судьба всех сооружений
Область использования
Положения гармонизированного стандарта относятся к цементным составам общестроительного применения, при производстве которых используется портландцементный клинкер.
ГОСТ 31108 2003 на цемент содержит комплекс специальных требований, действие которых распространяется на следующие составы:
- цементные смеси;
- исходные компоненты.
Положения нормативного документа не распространяются на специальные виды вяжущего вещества, выпускаемые согласно другой нормативной документации.
Как классифицируется цемент общестроительный по ГОСТ 31108 2003
Цементные смеси классифицируются по различным критериям:
- входящим в состав ингредиентам;
- концентрации портландцементного клинкера;
- способности воспринимать сжимающие нагрузки;
- интенсивности набора твердости.
Серая мелкая смесь – это и есть цемент. Если его смешать с водой, то масса со временем станет, как камень
Цемент общестроительный по ГОСТ 31108 2003 в зависимости от применяемых ингредиентов делится на следующие виды:
- портландцемент, маркируемый ЦЕМ 1. Его основу составляет портландцементный клинкер, концентрация которого составляет не менее 95%. Могут также вводиться вспомогательные компоненты, концентрация которых не превышает 5% от общей массы;
- портландцемент со специальными добавками минерального происхождения, обозначаемый ЦЕМ 2. В качестве клинкерных добавок используются шлаки, пуццолана, кремнезем, зола-уноса, известняк, сланцы, содержание которых составляет 6–35%;
- шлакопортландцемент ЦЕМ 3. Базовым компонентом цементного состава является клинкер в количестве 35–64%, смешанный с 36–65% гранулированного шлака доменного происхождения. Вводятся также вспомогательные ингредиенты, содержание которых составляет до 5%;
- пуццолановый состав марки ЦЕМ 4. Смесь включает клинкерный наполнитель в количестве 65–79%, а также пуццолану – алюмосиликатный материал. Он перемешан с кремнеземом, сланцами и золой. При этом содержание дополнительных компонентов не превышает 35%;
- композиционная смесь с обозначением ЦЕМ 5. Содержит 40–78% портландцементного клинкера, 5% дополнительных ингредиентов, 11–30% шлака в гранулированном виде, а также 11–30% пуццоланового наполнителя, перемешанного с золой.
В зависимости от концентрации клинкера и специальных добавок классификация предусматривает также разделение цементных составов на типы А и Б.
Смеси разделяются на виды по прочности на сжатие и делятся на подклассы:
- нормальнотвердеющие, обозначаемые буквой Н;
- быстротвердеющие, маркируемые индексом Б.
В таблицах нормативного документа представлена расширенная информация, позволяющая правильно подобрать состав цементной смеси.
На данный момент изготавливается много разновидностей вяжущего материала
Маркировка цемента согласно ГОСТ 31108 2003
Маркировка цемента согласно ГОСТ 31108 2003 содержит следующую информацию:
- полное наименование цементной смеси;
- сокращенную маркировку, а также тип цементного состава;
- класс прочности и обозначение подкласса;
- номер действующего стандарта.
Рассмотрим расшифровку маркировки на примере портландцемента ЦЕМ 1 52,5Н ГОСТ 31108-2003:
- портландцемент – название материала;
- ЦЕМ 1 – сокращенное обозначение;
- 52,5 – индекс прочности;
- Н – обозначение нормальной скорости твердения;
- ГОСТ 31108-2003 – обозначение стандарта.
Аналогичным образом расшифровывается маркировка других типов цементных смесей.
Цемент по ГОСТ 31108 2003 – технические характеристики
Для обеспечения заданных эксплуатационных свойств, стандарт регламентирует рецептуру и следующие физико-механические характеристики:
- процентное содержание входящих в состав смеси ингредиентов;
- прочность на сжатие через 2, 7 и 28 дней после заливки, выраженную в МПа;
- интервал времени от заливки смеси до начала схватывания;
- увеличение объема бетонного массива в процессе твердения.
Портландцемент (силикатный). Это основоположник всех видов
В стандарте также указаны химические показатели:
- снижение веса при прокалке;
- концентрация оксида серы;
- наличие хлоридов.
Кроме указанных характеристик, документ ограничивает удельный показатель активности радионуклидов согласно требованиям санитарных норм.
Цемент общестроительный по ГОСТ – применяемые материалы
Для изготовления смеси, соответствующей требованиям стандарта, используют следующие материалы:
- портландцементный клинкер. Он является главным компонентом. Изготавливается путем высокотемпературного обжига глины и известняка. Представляет собой гранулы размером 1–6 см. После нагрева до температуры 1500 градусов Цельсия клинкер измельчается до пылеобразной фракции и обжигается. Концентрация силикатов в клинкере не должна превышать 67%, а магниевого оксида – 5% от общей массы;
- минеральные компоненты. Они вводятся для обеспечения специальных свойств, позволяющих расширить область использования и усилить характеристики. Применяются шлаки в гранулированном виде, зола, сланцы, известняк и пуццолановые добавки. Концентрация кальциевого карбоната, оксида кальция, а также других химических веществ в минеральных добавках регламентирована положениями действующего стандарта;
Сам порошок имеет серо-зеленый цвет. При добавлении жидкости он твердеет и прочнеет
- вспомогательные ингредиенты и добавки с содержанием кальциевого сульфата. Ведение ингредиентов не должно изменять влагопоглощение и отрицательно влиять на срок эксплуатации бетона. Содержащийся в специальных добавках сульфат кальция позволяет регулировать продолжительность схватывания. Для этого в смесь добавляется гипс или измельченный гипсовый камень.
Наряду с указанными ингредиентами, нормативный документ допускает введение специальных технологических добавок на основе материалов органического и неорганического происхождения. Количество вводимых добавок должно составлять одну сотую часть от общей массы.
Ингредиенты не должны вызывать коррозию арматурной решетки и отрицательно влиять на рабочие характеристики. Они вводятся для повышения влагостойкости затвердевшего материала, изменения его пластичности.
Анализ качества цемента М400 согласно ГОСТ 31108 2003
Смесь М400 достаточно популярна. Для оценки качества проводятся специальные испытания, во время которых проверяются следующие параметры:
- способность материала воспринимать сжимающие нагрузки;
- продолжительность схватывания;
- равномерность расширения твердеющего массива;
- содержание химических веществ.
Цифровой индекс в маркировке соответствует воспринимаемой нагрузке, при которой материал сохраняет целостность. Состав М400 после твердения может воспринимать усилие, составляющее 40 МПа. Схватывание начинается через 1,5 часа и заканчивается через 2–2,5 часа. Указанные показатели контролируются в каждой партии.
Заключение
Соблюдение ГОСТ 31108 2003, в котором изложены технические условия на цементы общестроительные, позволяет правильно изготовить незаменимый в строительной отрасли материал. Важно обеспечить соответствие характеристик цементного состава требованиям стандарта. Это позволит повысить прочность строительных конструкций, избежать образования трещин, уменьшить затраты на ремонтные мероприятия.
Отправить ответ
Оставьте первый комментарий!
