В домашней мастерской или при ремонте техники иногда возникает необходимость создать шестигранное отверстие в металлической детали. Хотя для этого существуют специальные промышленные инструменты, их покупка не всегда оправдана. Гораздо экономичнее изготовить собственный инструмент — протяжку, используя доступные материалы и базовые слесарные навыки.
Что потребуется для работы
Для изготовления инструмента и формирования отверстия подготовьте следующий набор:
- Сверлильный станок или мощная электродрель.
- Сверла по металлу необходимого диаметра.
- Электроточило (наждачный круг) для обработки металла.
- Слесарные тиски для надежной фиксации заготовок.
- Ножовка по металлу или углошлифовальная машина (болгарка) для резки.
- Набор проставок (отрезки толстостенных труб разной длины).
- Удлинитель для ворота тисков (кусок трубы) для увеличения усилия.
Основой для будущей протяжки послужит шестигранный ключ (ключ Аллена или имбусовый ключ). Это готовый инструмент с точной шестигранной формой, который идеально подходит для нашей задачи. Нам понадобится его рабочая часть.
Изготовление самодельной протяжки
Это ключевой этап, от которого зависит точность и качество будущего отверстия. Внимательно следуйте инструкции.
Пошаговая последовательность создания инструмента:
- Шестигранные ключи обычно имеют Г-образную форму. С помощью ножовки или болгарки отрежьте короткое плечо (рукоятку) в месте изгиба.
- От ровной рабочей части отрежьте заготовку длиной 50–75 мм. Длина зависит от размера будущего шестигранника.
- С помощью наждачного круга или очень твердого напильника аккуратно придайте заготовке форму равномерного легкого конуса. Важно сохранить одинаковую шестигранную форму по всей длине и не нарушить симметрию граней.
- На том же наждачном круге сформируйте на конусной части 3–5 поперечных канавок (колец). Они выполняют две важные функции: улучшают режущие свойства инструмента и служат карманами для сбора металлической стружки, образующейся в процессе протягивания.
Эти кольца значительно облегчают процесс и повышают качество обработки.
Технология формирования шестигранного отверстия
Когда инструмент готов, можно приступать к созданию отверстия в металлической заготовке:
- Сверление направляющего отверстия. Сначала в детали необходимо просверлить круглое отверстие. Его диаметр рассчитывается по простой формуле: Диаметр отверстия = Размер шестигранника × 1,020. Например, для шестигранника размером 15 мм (расстояние между параллельными гранями) потребуется отверстие: 15 мм × 1,020 = 15,3 мм.
- Вставьте конусную часть самодельной протяжки в подготовленное отверстие. Для первоначальной фиксации можно слегка ударить по торцу инструмента молотком.
- Поместите сборку (деталь с вставленной протяжкой) в тиски. С обратной стороны, куда будет выходить инструмент, обязательно установите проставку из толстостенной трубы. Она нужна, чтобы протяжка свободно вышла, не упершись в губку тисков.
- Медленно и равномерно сжимайте губки тисков, вращая вороток. Если усилие слишком велико, используйте удлинитель (трубу) для увеличения рычага. Продолжайте сжатие до тех пор, пока протяжка полностью не пройдет сквозь металл.
- Разожмите тиски. Выбейте протяжку из готового отверстия обратно молотком. Для получения более чистых и точных граней рекомендуется провести протяжку через отверстие еще раз, но уже с противоположной стороны, повторив пункты 3 и 4.
- Завершающая обработка. Удалите металлические заусенцы и неровности с краев полученного шестигранного отверстия. Для этого используйте напильник, наждачную бумагу или болгарку со шлифовальным кругом.
Важное замечание: Метод эффективен, если материал обрабатываемой детали (например, обычная сталь, алюминий) мягче, чем материал ключа Аллена (обычно это закаленная инструментальная сталь). Не пытайтесь таким образом обрабатывать закаленные или высоколегированные стали.