Холодное копчение — это древний способ консервации, который сегодня ценится в первую очередь за неповторимый вкус и аромат продуктов. Вместо того чтобы строить сложную коптильню с длинным дымоходом, можно создать компактный и эффективный источник дыма. В этой статье мы подробно разберем, как самостоятельно изготовить дымогенератор для холодного копчения из доступных материалов.
Классическая схема коптильни холодного копчения
Содержание статьи
- 1 Классическая схема коптильни холодного копчения
- 2 Простой дымогенератор для холодного копчения своими руками
- 2.1 Материалы и инструменты
- 2.2 Пошаговая сборка
- 2.3 Принцип работы и эксплуатация
- 3 Усовершенствования и доработки
- 3.1 Регулировка подачи воздуха (поддувало)
- 3.2 Установка зольника
- 3.3 Система для сбора конденсата
- 4 Элементарный дымогенератор на основе электроплитки
- 5 Печь-дымогенератор для больших объемов
- 5.1 Видео по теме
В традиционной коптильне холодного копчения источник дыма (костер) располагают в стороне от камеры с продуктами. Дым, прежде чем попасть в шкаф, проходит по длинному подземному или наземному дымоходу, успевая остыть до необходимой температуры (не выше +40°C). Однако сооружение такого дымохода — трудоемкий процесс, требующий герметичности и правильного расчета теплосъема.
Сравнение устройств коптилен горячего и холодного копчения
Альтернативой служит компактный дымогенератор. Это устройство генерирует холодный дым непосредственно рядом с коптильной камерой, что избавляет от необходимости строить длинный дымоход. При наличии сварочного аппарата и базовых навыков его можно собрать буквально за пару часов, потратившись лишь на материалы.
Простой дымогенератор для холодного копчения своими руками
Основная идея такого генератора проста: в вертикальный корпус из трубы засыпаются опилки или стружка, которые тлеют в нижней части. Образовавшийся дым поднимается вверх и по отводящей трубке поступает в коптильный шкаф. Для поддержания стабильного тления и создания тяги в верхней части корпуса устанавливается маломощный компрессор (например, аквариумный).
Схема и принцип работы самодельного дымогенератора
Очаг тления очень мал, дым, проходя через слой опилок, хорошо остывает. В результате на выходе получается именно холодный дым, идеально подходящий для обработки продуктов.
Материалы и инструменты
Для изготовления корпуса потребуется:
- Металлическая труба (круглая диаметром от 80-90 мм или профильная со стороной от 80 мм). Длина — от 60 см до 1 метра. Чем больше сечение и длина, тем больше топлива поместится и дольше будет время работы.
- Труба 3/4 дюйма (около 30 см) для отвода дыма.
- Тонкая трубка 1/4 дюйма (около 20 см) для подачи воздуха от компрессора.
- Металлическая сетка с мелкой ячейкой (2-3 мм) для удержания топлива.
- Лист металла для крышки.
- Прутки или арматура для ножек.
- Аквариумный компрессор производительностью 1.5-2 л/мин (желательно с регулировкой).
- Штуцер для подключения трубки компрессора.
- Сварочный аппарат, болгарка.
Один из вариантов готового дымогенератора
Пошаговая сборка
Рассмотрим сборку на примере профильной трубы 100x100 мм:
- Установка сетки: В нижней части корпуса, отступив 2 см от края, сделайте на двух противоположных стенках пропилы. Вырежьте из сетки квадрат чуть больше сечения трубы и закрепите его в этих пропилах. Это дно, которое будет удерживать опилки.
Сетка устанавливается со стороны дна корпуса
- Монтаж патрубков: Сверху, на одной из сторон, приварите отводящую трубу 3/4 дюйма. На противоположной стенке, строго напротив, приварите штуцер для компрессора.
Патрубок для отвода дыма можно приварить или собрать на резьбе
- Подача воздуха: Вставьте тонкую трубку в штуцер. Она должна пройти через весь корпус и зайти в отводящую трубу примерно на 1 см. Именно по этой трубке воздух от компрессора будет попадать в зону дымообразования, создавая тягу.
Вид изнутри: тонкая трубка подачи воздуха входит в отводящий патрубок
- Изготовление крышки: Вырежьте из металла квадратную крышку с ручкой. Чтобы она не слетала, можно приварить по ее внутреннему периметру бортик из металлической полосы.
Основные элементы собранного генератора
- Ножки: Для устойчивости приварите к нижней части корпуса четыре ножки из арматуры.
Генератор готов. Помните, что сквозь сетку могут просыпаться угли, поэтому устанавливайте его на негорючую поверхность.
Принцип работы и эксплуатация
Корпус плотно набивается сухой стружкой. Если используются мелкие опилки, для лучшей циркуляции дыма внутрь рекомендуется поместить пружину диаметром около 2 см по всей высоте корпуса. Она создаст вертикальный канал для выхода дыма.
Розжиг производится снизу через сетку с помощью горелки
Топливо поджигается снизу через сетку (например, газовой горелкой). После появления устойчивого тления надевается крышка, включается компрессор. Регулируя мощность компрессора, вы контролируете интенсивность дымообразования.
Усовершенствования и доработки
Базовая конструкция работоспособна, но ее можно улучшить для большего удобства и контроля процесса.
Регулировка подачи воздуха (поддувало)
Для более точной регулировки тления, независимо от компрессора, в нижней части корпуса можно вварить шиберную заслонку. Для этого:
- Приварите к корпусу короткий отрезок круглой трубы.
- Просверлите в нем два соосных отверстия и вставьте металлический пруток.
- К прутку внутри трубы приварите круглую заслонку из металла, диаметром чуть меньше внутреннего диаметра трубы.
Вращая пруток снаружи, вы сможете регулировать приток воздуха к тлеющим опилкам.
Схема простейшей шиберной заслонки
Установка зольника
Чтобы зола и угольки не просыпались на землю, изготовьте съемный зольник. Возьмите отрезок трубы большего диаметра, чем корпус, приварите к нему дно. К самому корпусу по периметру чуть выше сетки приварите упорную полосу. Затем корпус вставляется в зольник. Ножки при этом крепятся уже к зольнику. Шиберную заслонку логичнее всего разместить именно здесь.
Зольник — это съемный поддон, облегчающий чистку
Система для сбора конденсата
При работе, особенно в прохладную погоду, в дымоходе образуется конденсат. Чтобы он не попадал в коптильную камеру, трассу подачи дыма можно усложнить:
- Сразу от выходного патрубка опустите трубу вниз.
- В самой нижней точке установите емкость (например, банку) с двумя вваренными патрубками.
- От этой емкости снова поднимите трубу вверх к коптильне.
Конденсат будет скапливаться в этой емкости, а в камеру пойдет более сухой дым.
Схема обводного участка для сбора конденсата
Элементарный дымогенератор на основе электроплитки
Для разовых или походных условий подойдет простейшая конструкция. Вам понадобится: электроплитка, бочка без дна или отрезок широкой трубы, металлическая сетка, опилки и лист для крышки.
Схема коптильни с дымогенератором из электроплитки
На плитку ставится емкость с опилками, сверху — бочка. В верхней части бочки крепятся прутья, на которые подвешивается сетка с продуктами. Включив плитку, вы нагреваете опилки, и они начинают тлеть. Недостаток — неудобство добавления опилок и регулировки температуры. Для удобства в нижней части бочки можно сделать дверцу.
Внешний вид простейшей коптильной установки
Печь-дымогенератор для больших объемов
Если нужно коптить много и часто, можно сварить небольшую печь. Ее корпус изготавливается из трубы большого диаметра или листового металла. Внутри пространство горизонтальной перегородкой делится на две камеры: в нижней разводят небольшой огонь, на перегородку насыпают опилки. Жар от огня нагревает опилки, и они начинают интенсивно дымить.
Отдельно стоящая печь-дымогенератор
От печи к коптильне прокладывается дымоход с небольшим восходящим уклоном. Чтобы дым успевал остывать, дымоход можно сделать длиннее или оснастить его простейшей системой охлаждения (например, водяной рубашкой). Важно: для дымохода не рекомендуется использовать оцинкованные или асбестовые трубы. Оптимальный выбор — черная или нержавеющая сталь.
Видео по теме
Для наглядности рекомендуем ознакомиться с видеоинструкциями по сборке и эксплуатации различных моделей дымогенераторов.