Современное строительство активно внедряет новые технологии, заменяя традиционные материалы более эффективными. Яркий пример — пластиковые воздуховоды, которые всё чаще вытесняют металлические аналоги в системах вентиляции.
Материалы для изготовления пластиковых воздуховодов
Содержание статьи
- 1 Материалы для изготовления пластиковых воздуховодов
- 2 Преимущества, недостатки и сфера применения
- 2.1 Область использования
- 2.2 Сильные и слабые стороны
- 3 Типы сечения и размеры пластиковых воздуховодов
- 3.1 Круглые воздуховоды
- 3.2 Прямоугольные воздуховоды
- 3.3 Сравнение круглого и прямоугольного сечения
- 4 Практические аспекты монтажа
- 4.1 Фасонные элементы и крепёжные системы
- 4.2 Технология сборки и герметизации
Термин «пластик» объединяет несколько видов полимеров с разными свойствами. Для производства вентиляционных коробов применяют:
- ПВХ (поливинилхлорид). Отличается широким рабочим диапазоном температур от -30°С до +70°С, что позволяет использовать его в неотапливаемых помещениях.
- ПВДФ (фторопласт). Обладает высокой химической стойкостью, особенно к кислотам. Температурный режим — от -40°С до +140°С.
Пример системы вентиляции из пластиковых труб в ванной комнате
- ПП (полипропилен). Устойчив к воздействию агрессивных сред: кислот, щелочей, органических соединений.
- ПНД (полиэтилен низкого давления). Гибкий и механически прочный материал, но плохо переносит отрицательные температуры.
Выбор конкретного материала зависит от условий эксплуатации. Например, для кухонных вытяжек оптимален полипропилен, а для разводки в жилых помещениях подойдёт полиэтилен. При высоких температурах отводимого воздуха рекомендуются ПВХ или ПВДФ.
Преимущества, недостатки и сфера применения
Некоторые пользователи скептически относятся к пластиковым воздуховодам, опасаясь выделения вредных веществ. Однако современные качественные полимеры безопасны, что подтверждается их широким использованием в бытовой технике, включая кухонные вытяжки, где условия эксплуатации крайне жёсткие: высокая температура, жир, химические испарения.
Пластиковые трубы при открытой прокладке выглядят аккуратно и не портят интерьер
Специалисты часто рекомендуют устанавливать пластиковые воздуховоды на вытяжные каналы, где ограничений практически нет. Для приточных систем, особенно с подогревом или рекуперацией, требуются термостойкие марки пластика.
Область использования
Иногда возникают сложности с согласованием пластиковых систем у пожарных служб, особенно в каркасных домах. Чтобы избежать проблем, требования лучше уточнять у местного инспектора. Согласно нормам (СНиП 41-01-2003, п. 7.11), пластиковые воздуховоды разрешены в малоэтажных жилых, общественных и производственных зданиях категории Д. Их запрещено прокладывать в подвалах, на чердаках, технических этажах и в помещениях с особыми противопожарными требованиями.
Нормативная выдержка из СНиП 41-01-2003
Сильные и слабые стороны
Ключевые недостатки пластиковых воздуховодов:
- Горючесть. В отличие от металла, большинство пластиков поддерживают горение. Поэтому их применение ограничено одноэтажными зданиями, а материалы с пониженной горючестью стоят дорого.
- Накопление статического заряда. Это приводит к прилипанию пыли, что повышает пожароопасность и ухудшает гигиеничность. Проблема решается использованием специальных антистатических покрытий и установкой фильтров.
Пластиковые воздуховоды в системе подключения кухонной вытяжки
- Риск разгерметизации. При низком качестве изготовления или больших сечениях в местах стыков могут возникать зазоры, требующие дополнительной герметизации.
Несмотря на минусы, преимуществ у пластиковых систем больше:
- Простота монтажа. Лёгкий вес, удобная резка и широкий ассортимент фитингов позволяют собирать системы любой сложности.
- Гладкая внутренняя поверхность. Обеспечивает низкое аэродинамическое сопротивление и высокую пропускную способность.
- Высокая герметичность. Современные системы стыкуются «встык» без нахлёстов, а для надёжности швы можно обработать герметиком.
- Низкий уровень шума. При производительности до 100 м³/мин движение воздуха практически бесшумно.
- Коррозионная стойкость. Пластик не ржавеет, что особенно важно для влажных помещений.
Богатый выбор фасонных элементов позволяет создавать вентиляционные системы любой конфигурации
Таким образом, пластиковые воздуховоды — это практичный компромисс, где удобство монтажа и эксплуатационные качества перевешивают имеющиеся ограничения. Их особенно целесообразно использовать на вытяжке из влажных помещений, где металлические аналоги подвержены коррозии.
Типы сечения и размеры пластиковых воздуховодов
Воздуховоды из пластика производятся двух основных типов сечения:
- Круглые.
- Прямоугольные (включая квадратные).
Каждый тип бывает жёстким и гибким (гофрированным). Жёсткие короба отливаются в формах, и их ключевой параметр — толщина стенки, которая для сохранения формы должна быть не менее 3 мм. Гибкие воздуховоды представляют собой гофру на проволочном каркасе, покрытую пластиком. Они легко гнутся, что упрощает монтаж на сложных трассах.
Полужёсткие гофрированные воздуховоды из пластика
Длина одного отрезка гофры может достигать 2,5 метров. При монтаже её рекомендуется максимально растягивать, чтобы уменьшить сопротивление потоку воздуха. Однако даже в растянутом состоянии гофрированные стенки создают большее сопротивление и быстрее загрязняются, чем гладкие жёсткие трубы. Поэтому для них часто выбирают сечение с запасом.
Круглые воздуховоды
Наиболее распространённые диаметры круглых пластиковых труб для бытовой вентиляции:
- 100 мм;
- 125 мм;
- 150 мм;
- 200 мм.
Пластиковые воздуховоды могут быть как небольшими, так и очень крупными — для промышленных объектов
Для производственных нужд выпускаются трубы диаметром до 2,4 метров. Стандартная длина отрезков: 500, 1000, 1500, 2000 и 2500 мм.
Прямоугольные воздуховоды
Типовые размеры прямоугольных воздуховодов для частного применения:
- Высота: 55 мм, 60 мм.
- Ширина: 110 мм, 122 мм, 204 мм.
- Длина: от 350 мм до 2500 мм.
- Толщина стенки: 2–8 мм (зависит от размера, более широкие стенки делают толще).
Пример размерного ряда прямоугольных пластиковых воздуховодов
Сравнение круглого и прямоугольного сечения
С точки зрения аэродинамики круглые воздуховоды эффективнее: в них нет «мёртвых» углов, а сопротивление потоку минимально. Прямоугольные аналоги при равной пропускной способности требуют большего сечения.
Прямоугольный короб, проложенный у потолка, менее заметен, чем круглый
Несмотря на меньшую эффективность, прямоугольные короба популярнее в быту. Их проще скрыть за подвесными потолками, кухонными шкафами или в нишах. Плоский профиль требует меньше места по высоте и выглядит более аккуратно при открытой прокладке.
Практические аспекты монтажа
Установка пластиковых воздуховодов значительно проще монтажа металлических. Трубы легко режутся ножовкой по металлу или болгаркой, получая ровный край без заусенцев.
Вентиляционная разводка в санузле с использованием прямоугольных пластиковых труб
Фасонные элементы и крепёжные системы
Для формирования системы любой конфигурации существует полный набор фасонных деталей: углы, тройники, переходники (в том числе с круглого на прямоугольное сечение), муфты. Сборка напоминает работу с конструктором.
Пример системы вентиляции из круглых пластиковых труб
Крепление к стенам или потолку осуществляется с помощью специальных пластиковых хомутов, которые фиксируются дюбелями или саморезами, а труба в них просто защёлкивается. Более бюджетный, но трудоёмкий вариант — использование перфорированных подвесов для гипсокартона. Однако применение саморезов, вкручиваемых внутрь воздуховода, нежелательно: со временем на них нарастают пылевые пробки, ухудшающие тягу.
Технология сборки и герметизации
Крупные узлы удобно собирать на полу, затем поднимать и крепить на место. После фиксации двух участков их соединяют между собой. Для обеспечения долговечной герметичности все стыки рекомендуется промазывать нейтральным силиконовым герметиком белого цвета. Он остаётся эластичным, компенсируя вибрации и температурные расширения.
Если из-за несовпадения размеров образуется «карман», его также герметизируют и дополнительно обматывают металлизированным скотчем. Исправлять такой дефект саморезом, вкрученным внутрь канала, не стоит — это место станет очагом скопления пыли и со временем забьётся.