Складной деревянный стул своими руками: от чертежа до сборки
Складной стул — это практичное и функциональное решение для небольших помещений, кухни или дачи. Его главные преимущества — компактность в сложенном виде, мобильность и экономия пространства. Вместо покупки готового изделия вы можете создать свой собственный удобный и надежный стул, следуя подробному руководству. На представленном чертеже показана базовая конструкция, с которой и начинается работа.

Чертеж и схема складного стула.
Необходимые материалы и инструменты
Для создания каркаса подготовьте деревянные бруски: два длинных (по 900 мм) и два коротких (по 550 мм). Для усиления конструкции понадобятся поперечные связки: две доски размером 400х50х20 мм и 340х50х20 мм для длинных ножек. Спинку изготовьте из рейки 400х70х15 мм. Короткие ножки соединяются двумя перекладинами из доски 280х50х20 мм. Основа сиденья — два опорных бруска 290х30х30 мм, на которые крепятся шесть планок-реек размером 340х40х15 мм каждая. Также запаситесь стальным прутом, саморезами, винтами, нагелями (деревянными шкантами) и столярным клеем.
Технология сборки: от сиденья до каркаса

Схематичное изображение этапов сборки.
Работу начинайте с изготовления сиденья. В опорных брусках просверлите отверстия: с отступом 40 мм от краев — для стального прута, и с отступом 70 мм с противоположной стороны — для винтов, которые позже соединят сиденье с короткими ножками. Рейки сиденья закрепите на опорах саморезами. Первую (заднюю) рейку установите по внешнему краю, выдерживая расстояние между опорами в 340 мм. Вторую рейку зафиксируйте с отступом по 30 мм с каждого края. Остальные четыре рейки равномерно распределите между первой и второй, оставляя зазоры около 10 мм для вентиляции и гибкости конструкции. После этого проденьте стальной прут в подготовленные отверстия — основа сиденья готова.
Переходите к длинным ножкам. В их верхней части, отступив 110 мм от края, сделайте отверстия для нагелей, которые зафиксируют верхнюю поперечную связку (340 мм). С помощью пилы выполните запилы под спинку, отступив 40 мм от этих отверстий. На боковых гранях брусков необходимо выбрать продольные пазы для хода стального прута от сиденья. Глубину пазов выровняйте стамеской. В нижней передней части ножек просверлите отверстия и на клей с саморезами закрепите вторую поперечную связку (400 мм). Соберите П-образную рамку из длинных ножек и связок, промазывая все соединения клеем. Вставьте концы прута из сиденья в пазы на ножках и закрепите спинку саморезами в верхней части этой рамки.

Детализированный чертеж с размерами всех элементов.
Завершающий этап: короткие ножки и финальная сборка
В коротких ножках разметьте и просверлите отверстия: по центру — для соединительных винтов с длинными ножками, а в верхней части — для крепления к сиденью. Установите на клей и нагели две поперечины (по 280 мм): одну ближе к низу, другую — выше центрального соединения. Теперь можно собрать весь стул. Соедините сиденье с короткими ножками с помощью винтов, создав шарнирный узел. Аналогично винтами соедините длинные и короткие ножки в центральной части. После высыхания клея и проверки всех соединений ваш складной деревянный стул готов к использованию.
Бонус: изготовление складного табурета
Для создания компактного табурета начните с круглого сиденья диаметром 350 мм, выпиленного из деревянного щита. Ручку для переноски можно сделать, просверлив два отверстия сверлом на 22 мм (расстояние между центрами — 120 мм) и соединив их пропилами. Края деталей обработайте фрезой для гладкости. Самый сложный момент — создание паза во внутренней раме ножек для движения шпильки. Если нет специальной фрезы, можно либо просверлить ряд отверстий по длине паза и выбрать перемычки стамеской, либо сделать два концевых отверстия и прорезать канал между ними лобзиком с пилкой для продольного реза. Верх ножек запилите под углом 30°, низ закруглите. Соберите Х-образные ножки на шкантах с клеем, зафиксируйте струбцинами до высыхания. Петли прикрутите к сиденью и ножкам саморезами 3,5х16 мм. Центральную шпильку можно закрыть декоративной деревянной трубкой, выточенной на токарном станке или обработанной рубанком. Для придания изделию законченного вида отшлифуйте все детали, при желании тонируйте и покройте в несколько слоев лаком.