Вспомнилась мне одна поучительная история с моей стройки, которая наглядно показывает, к чему может привести попытка сэкономить на материалах, особенно когда речь идет о таком, казалось бы, незначительном компоненте, как щебень. Объект был крупный, контроль — многоуровневый: помимо обычного технадзора, работали представители проектного института и периодически собирались комиссии для разбора спорных моментов.
Финансовые трудности и вынужденные решения
Финансирование на нашей площадке хромало. Денег хронически не хватало ни на бетон, ни на материалы, ни даже на топливо для техники. Кто был виноват в этих задержках — руководство или заказчик, — мы так и не поняли, но работать в таких условиях было крайне сложно. Объемы стояли, а закрыть их не получалось.
Мы возводили эстакаду для трубопровода: фундаменты, металлические колонны и балки. По проекту, после установки колонн на анкерные болты требовалось выполнить подливку их оснований высокопрочным бетоном марки В30. Работа шла медленно: за полтора года смонтировали около сотни колонн, а подлили лишь пятнадцать. К концу года решили наверстать упущенное и сдать этот объем.
В чем подвох? Разница в щебне
Здесь и кроется ключевой момент. Бетон В30, обладающий высокой прочностью, морозостойкостью и водонепроницаемостью, по нормативам должен изготавливаться на гранитном щебне — твердой породе. Параллельно мы делали фундаменты под другие конструкции из более дешевого бетона В15, где допускается использование более мягкого известкового щебня.
Когда бетона В30 на несколько колонн не хватило, а денег на новую поставку не было, было принято рискованное решение: долить основания бетоном В15. Разница в цене была существенной, и мы надеялись, что заказчик не заметит подмены. Какое-то время все шло гладко: кураторы принимали работы без замечаний.
Первая проблема: форма, а не содержание
Проблемы начались на этапе подписания актов. Внимательные кураторы обнаружили, что подливка выполнена не по проекту: бетон был залит вровень с опорой колонны, а должен был иметь уклон. Нарушение было формальным, но серьезным — за него контролеров могли наказать. Нам пришлось потратить уйму времени и сил, чтобы отшлифовать алмазными чашками бетон у всех ста колонн, придав ему требуемый уклон.
Вторая и главная проблема: белые зерна на шлифе
Казалось, после исправления все вопросы должны были отпасть. Но когда приехала комиссия для окончательной приемки, один из ее членов присмотрелся к свежеотшлифованной поверхности. И увидел то, что стало роковой уликой: в бетоне, который по документам был В30, явно просматривались белые вкрапления известкового щебня. Гранитный щебень — серый, известковый — белый. На шлифовке это было отлично видно невооруженным глазом.
Начались разбирательства и переписка. Наши доводы о возможном остатке щебня в миксере от предыдущей заливки комиссию не убедили. Доказывать «правоту» дальше было бессмысленно и опасно. В итоге мы вынуждены были выдолбить неподходящий бетон из-под нескольких колонн и залить положенный В30 на гранитном щебне.
Вывод, который остался на всю жизнь
Эта история стала для меня суровым, но ценным уроком. Во-первых, скупой платит дважды: попытка сэкономить 1500 рублей за куб бетона обернулась огромными затратами на исправления. Во-вторых, я на практике усвоил, как можно визуально отличить марку бетона — достаточно посмотреть на цвет заполнителя на шлифованной поверхности. Век живи — век учись, особенно в строительстве, где мелочей не бывает.
С уважением, Олег Клышко.
ПОХОЖИЕ ТЕМЫ:
- Как руководить людьми на работе
- Как пользоваться нивелиром
- Монтаж колонн
- Как я начал работать прорабом