В современном частном строительстве все чаще отдают предпочтение легким и эффективным материалам. Керамзитобетонные блоки, сочетающие в себе доступность, прочность и отличные теплоизоляционные свойства, становятся одним из популярных решений для возведения загородных домов, дач и хозяйственных построек. В этой статье мы подробно разберем, как правильно выбрать этот материал, оценим его сильные и слабые стороны, а также рассмотрим ключевые характеристики и ведущих производителей.
№1. Производство и состав керамзитобетона
Технология изготовления керамзитобетона известна с середины XX века и сегодня переживает новый виток популярности. Основу материала составляет классическая цементно-песчаная смесь, но в качестве наполнителя используется не обычный щебень, а керамзит. Это легкие и прочные гранулы, получаемые путем обжига специальных сортов глины. Их размер обычно варьируется от 5 до 40 мм. Именно керамзит, имеющий пористую структуру, придает блокам их главные преимущества: легкость и низкую теплопроводность. Блоки могут быть как полнотелыми (более прочными), так и пустотелыми (более теплыми). Кроме того, керамзитобетонный раствор применяется и в монолитном строительстве.
Эксплуатационные качества блока напрямую зависят от рецептуры. Увеличение доли керамзита делает материал легче и «теплее», но обычно дороже. Марка прочности определяется качеством цемента. К сожалению, некоторые производители в погоне за прочностью добавляют химические клеи, что негативно сказывается на экологичности. На заводе смесь формуется с помощью вибрации, а затем сушится в специальных камерах. Область применения керамзитобетона очень широка: от несущих стен домов и гаражей до заборов и внутренних перегородок.
№2. Преимущества и недостатки материала
Натуральный состав обеспечивает керамзитобетонным блокам целый ряд существенных плюсов, объясняющих их востребованность:
- Высокие теплоизоляционные свойства. Материал особенно ценится в регионах с холодным климатом. Например, блок марки D500 имеет коэффициент теплопроводности всего 0,17–0,23 Вт/м*К.
- Хорошая звукоизоляция. Стены из такого материала эффективно поглощают шум.
- Экономичность. Стоимость блоков ниже, чем у кирпича, а крупный размер ускоряет кладку и снижает расход раствора. В итоге строительство дома может обойтись на 30% дешевле.
- Скорость и легкость строительства. Большие габариты и относительно малый вес блоков позволяют вести кладку быстро и не требуют мощного фундамента.
- Прочность и долговечность. Материал устойчив к нагрузкам, а срок службы построек оценивается в 75–100 лет.
- Благоприятный микроклимат. Блоки паропроницаемы, что позволяет стенам «дышать».
- Устойчивость к внешним воздействиям. Материал не боится влаги, мороза, огня, а также не подвержен гниению и порче грызунами.
- Экологическая безопасность благодаря использованию натуральных компонентов.
- Отсутствие усадки после возведения стен.
- Универсальность в кладке. Можно использовать как цементный раствор, так и специальный клей.
Как и у любого материала, у керамзитобетона есть свои минусы, о которых важно знать:
- Сложность обработки. Блоки довольно прочные, поэтому для резки понадобится инструмент с твердосплавными насадками (например, пила с победитовыми зубьями).
- Требовательность к крепежу. Хотя анкеры и дюбели в таких стенах держатся хорошо, для тяжелых конструкций может потребоваться специальный крепеж.
- Умеренная паропроницаемость. Она ниже, чем у кирпича, поэтому в доме желательно обустроить эффективную систему вентиляции.
- Наличие «мостиков холода». Этот недостаток характерен для любой кладочной технологии и минимизируется использованием теплого раствора или монолитной заливкой.
- Необходимость профессионального расчета при строительстве многоэтажных зданий.
- Неэстетичный внешний вид. Блоки почти всегда требуют внешней отделки, что, впрочем, открывает широкий простор для дизайна: штукатурка, сайдинг, облицовочный кирпич и т.д.
№3. Классификация блоков по назначению и конструкции
В зависимости от внутренней структуры все керамзитобетонные блоки делятся на два основных типа:
- Полнотелые. Имеют высокую плотность и прочность. Это конструкционный материал, предназначенный для возведения несущих стен, в том числе в многоэтажном строительстве.
- Пустотелые. Содержат внутренние полости, что улучшает их теплоизоляционные свойства при меньшем весе. Подходят для несущих стен одноэтажных зданий и для устройства внутренних перегородок.
№4. Стандартные размеры блоков
По габаритам блоки принято разделять на две большие группы:
- Стеновые. Используются для кладки наружных стен. Их стандартные размеры: 288×138×138 мм, 390×190×188 мм, 290×190×188 мм и другие. Могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми.
- Перегородочные. Предназначены для возведения внутренних ненесущих стен. Они уже и легче, чтобы минимизировать нагрузку на перекрытия. Типичные размеры: 390×90×188 мм, 590×90×188 мм.
Помимо стандартов ГОСТ, многие предприятия выпускают блоки по собственным техническим условиям (ТУ), часто предлагая более крупноформатные изделия. Отдельно стоит отметить облицовочные блоки (размером около 600×300×400 мм), которые имеют декоративную фактурную поверхность и могут колероваться в массе, что избавляет от необходимости дополнительной отделки.
№5. Марка и класс прочности
Одной из ключевых характеристик при выборе является прочность – способность материала сопротивляться разрушению под нагрузкой. Традиционно ее обозначают маркой (М). Цифра после буквы указывает, какую нагрузку в кгс/см² выдерживает блок. Для частного дома обычно достаточно марок М75–М100 для несущих стен и М35–М50 для перегородок.
Более точным показателем является класс прочности (В). Он гарантирует, что прочность блока не будет ниже указанного значения. Например, марке М100 примерно соответствует класс В7.5. При выборе ответственных конструкций лучше ориентироваться именно на класс прочности.
№6. Плотность и ее влияние на свойства
Плотность, обозначаемая буквой D (от 350 до 1800 кг/м³), напрямую влияет на сферу применения блока:
- Конструкционные (D1100–D1800). Обладают максимальной прочностью (М100–М500) и используются для возведения нагруженных несущих конструкций.
- Конструкционно-теплоизоляционные (D600–D1400). Оптимальный выбор для частного домостроения. Сочетают достаточную прочность (М35–М100) с хорошими теплоизоляционными качествами.
- Теплоизоляционные (D350–D900). Имеют низкую прочность (около М25) и применяются только для утепления или устройства ненесущих перегородок.
№7. Морозостойкость и теплопроводность
Морозостойкость (F) показывает, сколько циклов заморозки/оттаивания может выдержать материал без потери прочности. Для наружных стен в средней полосе России рекомендуется выбирать блоки с показателем не ниже F35–F50, а для северных регионов – F50–F75.
Теплопроводность обратно пропорциональна плотности: чем легче блок, тем он «теплее». Например, у блока D1000 коэффициент составляет 0,33–0,41 Вт/м*К. Чтобы понять, нужен ли дополнительный утеплитель, необходимо выполнить теплотехнический расчет. Для этого:
- Определяют нормируемое сопротивление теплопередаче для своего региона (например, для Москвы это 3,28 м²*К/Вт).
Нормируемое сопротивление теплопередаче для городов России
- Рассчитывают сопротивление стены из выбранного блока (толщина стены / коэффициент теплопроводности).
- Если полученное значение меньше нормируемого, разницу компенсируют слоем утеплителя (минеральной ваты, пенополистирола).
Коэффициенты теплопроводности основных стеновых материалов и утеплителей
№8. Визуальная оценка качества при покупке
Перед покупкой обязательно осмотрите блоки. Качественный материал можно определить по следующим признакам:
- Идеальная геометрия. Все блоки в партии должны быть одинакового размера, с ровными гранями и прямыми углами. Это гарантирует тонкие швы и отсутствие «мостиков холода».
- Равномерный темно-серый цвет (как мокрый асфальт). Желтизна или белые разводы говорят о нарушении пропорций смеси.
- Шероховатая поверхность, обеспечивающая хорошее сцепление с раствором.
- Отсутствие сколов и трещин. Вес блоков одной партии должен быть примерно одинаковым.
№9. Обзор надежных производителей
Чтобы быть уверенным в качестве, стоит выбирать продукцию крупных проверенных заводов, которые предоставляют сертификаты и открыты для проверок. Среди лидеров рынка можно выделить:
- Чебоксарский Стройкомбинат. Крупнейшее предприятие с огромными объемами производства и собственным автопарком для доставки по всей стране. Выпускает широкий ассортимент блоков всех типов.
- ЗАО «Керамзит» (Рязань). Специализируется на продукции из керамзита, имеет собственную лабораторию. Предлагает множество серий блоков разной прочности, плотности и конфигурации.
- «Леноблбетон». Производит керамзитобетон повышенной прочности (М100–М200), подходящий для ответственных конструкций.
- ООО «ТПА Юните» (Московская обл.). Основная специализация – производство керамзитобетонных блоков по ГОСТ. Широкий выбор размеров и характеристик.
- ООО «Керамзит» (Тульская обл.). Выпускает блоки для различных целей, включая фундаментные, строго соблюдая стандарты.
№10. Самостоятельное изготовление блоков
Изготовление блоков своими руками может сэкономить средства, но подходит в основном для небольших построек (сарай, гараж). Процесс трудоемок и требует специального оборудования: бетономешалки (от 130 л) и вибростанка для формовки.
Примерная рецептура смеси: 1 часть цемента, 3 части песка, 6 частей керамзита, 1–1.2 части воды. Компоненты смешиваются в бетономешалке, затем раствор заливается в формы на вибростанке для уплотнения. Блоки выдерживают в формах 2 суток, а полную прочность набирают в течение 28 дней.
Если нет опыта и уверенности в точном соблюдении технологии, надежнее и безопаснее приобрести готовые заводские блоки с гарантированными характеристиками. Правильно выбранный и уложенный керамзитобетон обеспечит дому долговечность, тепло и комфорт на многие десятилетия.