В сфере современного малоэтажного строительства блочный фундамент представляет собой оптимальное решение для тех, кто ценит скорость, экономичность и практичность. Эта технология позволяет в кратчайшие сроки подготовить надежное основание для возведения стен, обеспечивая устойчивость конструкции на различных типах грунтов. После завершения всех работ такой фундамент демонстрирует высокие эксплуатационные качества, эффективно справляясь с поставленными задачами.
Одним из ключевых преимуществ является возможность самостоятельного монтажа. Пошаговое руководство, представленное в этой статье, позволит глубоко изучить технологию, разобраться в нюансах и избежать распространенных ошибок. Перед началом работ крайне важно выполнить точный расчет будущей нагрузки на основание. Для этого необходимо учитывать массу строения, включая переменные факторы, такие как снеговые и ветровые нагрузки. На основе этих данных определяется требуемое количество бетонных блоков, их размеры и конфигурация кладки.
Виды и особенности технологии
Устройство блочного фундамента — это технология, не имеющая равных по скорости создания прочного и долговечного основания для домов различного типа. Важным плюсом является то, что прочностные характеристики бетонных блоков практически не зависят от погодных условий во время монтажа — будь то жара, дождь или мороз. Однако по некоторым параметрам, особенно по целостности и сопротивлению сложным нагрузкам, блочные конструкции могут уступать монолитным железобетонным лентам, залитым в идеальных условиях.
Прежде чем рассматривать разновидности, важно провести терминологическое различие. Конструкции, собранные вручную из относительно легких бетонных блоков и полублоков (включая пустотелые и облегченные), принято относить к кладочным фундаментам. В то время как тяжелые железобетонные блоки (ФБС, ФЛ), для монтажа которых требуется грузоподъемная техника, формирующие ленту или отдельные столбы, как раз и называют блочными фундаментами. Именно о них пойдет речь далее.
На сухих и плотных грунтах (песчаных, гравелистых, скальных) блочный фундамент раскрывает все свои преимущества. Отсутствие трудоемких процессов по установке опалубки, вязке арматурного каркаса и заливке бетона делает эту технологию значительно быстрее и проще монолитной. С точки зрения экономии, блочные основания обычно дороже многих других типов (кроме свайных), но могут быть сопоставимы по стоимости или даже дешевле монолитных при строительстве просторных домов с подвалами или цокольными этажами.
На влажных, пучинистых грунтах главным и часто единственным преимуществом блока остается высокая скорость монтажа. Даже при заложении подошвы ниже глубины промерзания на 15-25 см, такой фундамент может проигрывать монолитным ленточным и столбчатым конструкциям в способности противостоять комбинированным нагрузкам от пучения грунта и веса здания.
Для разных типов оснований разработано множество видов блоков, различающихся размерами, формой, внутренним армированием и составом бетонной смеси. В частном строительстве наиболее широко применяются две основные разновидности: стеновые блоки (ФБС) и фундаментные ленточные подушки (ФЛ).
Столбчатый (разнесенный) блочный фундамент
В последние годы столбчатый фундамент из бетонных блоков приобретает все большую популярность среди застройщиков, возводящих легкие конструкции: каркасные, щитовые, деревянные или сборные металлические дома. Блоки в этом случае служат точечными опорами, которые устанавливают под углами здания, в местах пересечения стен и с шагом 2-3 метра под несущими стенами. Это позволяет с минимальными затратами на материалы и аренду техники быстро создать простое и эффективное основание, избежав процессов, связанных с опалубкой, армированием и заливкой бетона.
Блоки укладывают на предварительно выровненную и уплотненную площадку. Это допустимо только на устойчивых грунтах, не склонных к пучению, сильной усадке, оползням или заболачиванию. Игнорирование этих факторов в погоне за экономией может привести к серьезным проблемам:
- Неравномерной осадке дома и последующей деформации его несущих конструкций.
- Повышенной влажности в подпольном пространстве и преждевременному разрушению полов.
- Значительному удорожанию работ по ремонту или полной переделке фундамента.
Несмотря на кажущуюся простоту, ключевой сложностью является точная установка всех опор в единой горизонтальной плоскости. Согласно строительным нормам, перепад высот между соседними блоками не должен превышать 20 мм. К сожалению, многие пренебрегают этим правилом, пытаясь выровнять обвязку уже в процессе строительства стен с помощью деревянных клиньев или металлических пластин, что негативно сказывается на качестве и надежности всей конструкции.
Подготовка основания: песчаная подушка
Первым этапом является удаление плодородного слоя почвы не только по линии будущих опор, но и на всей площади застройки. После разметки выкапывают неглубокие траншеи по периметру и под несущими стенами. Ширина траншей должна соответствовать ширине блоков, а дно необходимо тщательно выровнять по горизонтали. На дно траншей отсыпается и трамбуется слой песка, формируя так называемую песчаную подушку. На этом этапе также закладывается уровень, на котором будет находиться низ основания дома. Для легких построек можно использовать блоки минимальных размеров (например, ФБС 9-6-6), что упростит их монтаж без применения тяжелой техники и позволит сэкономить.
Технология установки блоков
Монтаж начинают с установки первого углового блока, контролируя его горизонтальность с помощью строительного уровня. Второй угловой блок выставляют уже относительно первого, используя гидроуровень или лазерный нивелир, после чего между ними натягивают контрольный шнур. По такому же принципу устанавливают все остальные угловые блоки и опоры в местах пересечения стен. Затем, ориентируясь на натянутые шнуры, монтируют промежуточные блоки, соблюдая расстояние между ними не более 3 метров. После установки всех элементов производят обратную засыпку траншей ранее вынутым грунтом, чтобы защитить песчаную подушку от вымывания и выдувания.
Для ускорения работ и повышения точности монтажа можно подготовить более надежное основание. После устройства песчаной подушки по всей линии фундамента заливают армированную цементно-песчаную стяжку толщиной около 10 см. Ее выравнивают строго по горизонтали, используя стенки траншеи в качестве опалубки. При положительной температуре такая стяжка наберет достаточную прочность за 3-7 дней, после чего на нее можно будет устанавливать блоки. Этот подготовительный этап требует дополнительных затрат на раствор и арматурную сетку, но он полностью оправдывает себя, позволяя быстро и точно смонтировать все блоки без их индивидуального выравнивания.
Мелкозаглубленный ленточный фундамент из блоков
На устойчивых, сухих грунтах для более тяжелых домов допускается устройство мелкозаглубленного или даже незаглубленного ленточного фундамента из блоков. Подготовительные работы (разметка, планировка, отсыпка песчаной подушки) аналогичны предыдущему варианту, но имеют свои особенности.
Подготовка основания для монтажа блоков ленточного фундамента.
Для такого типа основания рекомендуется использовать длинномерные блоки (например, ФБС 24-3-6). Это ускоряет монтаж и повышает общую устойчивость конструкции к динамическим нагрузкам. Блоки меньшего размера применяют лишь для заполнения промежутков.
Чтобы обеспечить точную установку всех элементов за один прием и исключить их последующее выравнивание, на песчаную подушку по всей длине ленты укладывают армированные бетонные пояса (нижний, верхний или оба одновременно). Это не только упрощает монтаж, но и значительно увеличивает жесткость и прочность фундамента.
Процесс монтажа ленточного фундамента из блоков.
Укладку всегда начинают с углов и пересечений стен. Оставшиеся промежутки заполняют одним из трех способов:
- Подбором блоков разного размера.
- Устройством опалубки и заливкой бетоном, если расстояние между блоками составляет 20-90 см.
- Заполнением густым цементным раствором, если зазор менее 20 см.
Заглубленный ленточный фундамент из блоков
На влажных, пучинистых грунтах рекомендуется устраивать только заглубленный вариант блочного фундамента, закладывая его подошву на 15-25 см ниже глубины промерзания. Главное преимущество здесь — высокая скорость монтажа, не зависящая от погоды.
Подготовительные работы аналогичны тем, что проводят для заглубленных монолитных фундаментов. Особое внимание уделяют учету сил морозного пучения, поэтому кладку блоков ведут с обязательной горизонтальной перевязкой.
Устройство заглубленного ленточного фундамента из блоков.
Работы начинают с укладки фундаментных подушек (блоков ФЛ) по углам и в узлах пересечения стен. Затем пространство между ними заполняют, комбинируя блоки разных размеров, а оставшиеся зазоры и швы заливают бетоном или заполняют цементным раствором. Во втором и последующих рядах укладывают стеновые блоки (ФБС), строго соблюдая три критически важных правила:
- Вертикальные швы соседних рядов ни в коем случае не должны совпадать — ни на углах, ни вдоль стен.
- Минимальное смещение швов между рядами должно составлять не менее 1/3 длины блока.
- Запрещается подрезать блоки для подгонки по месту или пробивать в уже установленных блоках отверстия для коммуникаций. Для этих целей используют технологии, применяемые в монолитном строительстве (устройство опалубки и заливка бетона в нужном месте).
Для дополнительного усиления конструкции, особенно на пучинистых грунтах, между рядами блоков или поверх готовой ленты устраивают армированные бетонные пояса. На грунтах со средней пучинистостью достаточно одного пояса, на сильнопучинистых — рекомендуется делать два.
После завершения кладки все швы и неровности на внешней поверхности фундамента затирают, а затем выполняют его гидроизоляцию. Обычно для этого используют обмазочные битумные составы в сочетании с оклеечными материалами (рубероид, стеклоизол). Завершающими этапами являются обратная засыпка пазух фундамента и устройство отмостки по периметру здания.
Для наглядного представления о всех этапах технологии рекомендуем посмотреть видео, где подробно проиллюстрирован процесс закладки блочного фундамента.