Крюкогиб — это специализированный инструмент для гибки крюков-держателей водосточных желобов. Качественный монтаж кровли требует применения правильных инструментов и соблюдения технологии. Частая ошибка новичков — использование неподходящего оборудования, например, болгарки с абразивным диском для резки металлочерепицы. Это повреждает защитное полимерное покрытие, что впоследствии приводит к коррозии, выцветанию и сокращению срока службы материала. Чтобы избежать таких проблем, в арсенале кровельщика должен быть набор профессиональных приспособлений, среди которых ключевую роль играет крюкогиб.
Принцип работы и преимущества инструмента
Крюкогиб представляет собой массивное приспособление, предназначенное для точного и аккуратного загиба металлических крюков водостока. Попытки сделать это с помощью тисков или других подручных средств часто заканчиваются неудачей: можно получить перекос, ненужный загиб или вовсе испортить дорогостоящую деталь. Принцип работы инструмента основан на использовании регулировочного болта, который позволяет точно задавать глубину и угол изгиба для каждого крюка.
Главное достоинство крюкогиба — возможность создания абсолютно одинаковых изгибов на всех кронштейнах. Это гарантирует, что водосточный желоб будет закреплен ровно и под правильным углом. В результате вода будет стекать четко по центру желоба, не переливаясь через края, что часто случается при кустарном монтаже.
Ключевые преимущества использования профессионального крюкогиба:
- Идеальная геометрия: Все кронштейны имеют идентичный угол изгиба, что обеспечивает эстетичный вид и правильную работу водостока.
- Высокая скорость работы: Инструмент значительно ускоряет процесс подготовки и установки держателей.
- Защита от повреждений: Исключается риск деформации или появления царапин на защитном покрытии крюков.
- Мобильность: Работу можно выполнять непосредственно на кровле или строительных лесах, что очень удобно.
Крюкогиб своими руками: экономное решение
Стоимость заводского крюкогиба промышленного производства колеблется в районе 3000–5000 рублей и выше. Если инструмент нужен для разовой работы, нет смысла в таких тратах. Выход есть — изготовить функциональный аналог самостоятельно из доступных материалов.
Пошаговая инструкция по изготовлению самодельного крюкогиба:
- Подготовка основы: В качестве станины используйте металлический уголок или швеллер. Толщина стенки должна быть не менее 6 мм для обеспечения необходимой жесткости.
- Создание рабочего паза: С помощью угловой шлифовальной машины (УШМ, «болгарки») прорежьте в заготовке продольный паз. Его длина должна соответствовать ширине кронштейна, а ширина — толщине металла крюка.
- Изготовление рычага: Возьмите профильную трубу прямоугольного сечения. Важно, чтобы внутренняя ширина трубы была чуть больше ширины кронштейна.
- Разметка: Нанесите на все кронштейны метку в месте будущего изгиба для обеспечения единообразия.
- Сборка оснастки: Подберите деревянный брусок, который будет входить внутрь профильной трубы внатяг. Он будет служить внутренним упором при гибке.
Угол изгиба ограничивается высотой упорного уголка, приваренного к швеллеру. Во время работы кронштейн, вставленный в трубу вместе с бруском, заклинивается. Чтобы его извлечь после гибки, просто выбейте брусок с обратной стороны трубы другим деревянным клином.
Таким образом, при минимальных затратах можно создать эффективный инструмент, который по качеству результата не уступит заводскому. Такой самодельный крюкогиб идеально подходит для частного строительства и разовых проектов.