Владельцев дачных строений, квартир и коттеджей объединяет желание иметь в жилом помещении идеально ровную и теплоизолированную поверхность пола. Для выполнения поставленной задачи применяется керамзитобетон, с помощью которого осуществляется стяжка. Основу материала представляют экологически чистые гранулы керамзита, произведенные путем обжига глины. С помощью гранулированного керамзита можно обеспечить плоскостность основы, утеплить пол, а также звукоизолировать помещение. Разберемся, как самостоятельно выполнить работы.
Керамзитобетонная стяжка – свойства и назначение
Свойства керамзитобетона, применяемого для выполнения стяжки, существенно отличаются от характеристик цементно-песчаных составов. Это обусловлено применением в составе смеси гранулированного керамзита. Материал представляет собой гранулы, изготовленные путем обжига глинистой породы.
Он характеризуется:
- ячеистой структурой;
- малым весом;
- повышенной прочностью.
Указанные свойства влияют на эксплуатационные характеристики, а также назначение основы из керамзитобетона:
- обеспечение надежной теплоизоляции пола;
- эффективное поглощение посторонних шумов;
- формирование прочной основы для чистового покрытия.
Применение недорогого и доступного материала позволяет быстро сформировать черновую поверхность пола и, при необходимости, поднять его уровень.
В ряде ситуаций сложно выбрать альтернативу керамзитобетонному основанию:
- при планировке поверхности пола, имеющего значительные перепады. Затратно и проблематично в этой ситуации компенсировать с помощью бетона колебания высот в 15–20 см;
- при выполнении ремонтных работ в зданиях, оборудованных балками из древесины или ослабленными плитами. Материал позволяет уменьшить усилия, которые воспринимают панели перекрытия и несущие балки;
- при ограниченной смете расходов на осуществление строительных мероприятий, а также невозможности использовать для выполнения работ значительных объемов портландцемента, щебня и гравия;
- в случае необходимости прокладки в толще керамзитного массива инженерных сетей и отопительных коммуникаций, размеры которых не позволяют выполнить монтаж в тяжелом бетоне;
- при обеспечении плоскостности оснований сложной конфигурации, когда при различной толщине слоя необходимо гарантировать минимальную усадку для обеспечения прочности чистового покрытия.
Благодаря своим эксплуатационным свойствам материал используется для решения широкого круга задач.
Стяжка из керамзитобетона – преимущества и недостатки
Керамзитобетонная стяжка широко применяется благодаря ряду неоспоримых достоинств:
- повышенным теплоизоляционным характеристикам;
- высокому уровню звуковой защиты;
- стойкости к развитию грибков и плесени;
- отсутствию отрицательного влияния на здоровье людей;
- высокому запасу прочности;
- продолжительному ресурсу использования;
- отсутствию трещин при температурных колебаниях;
- легкости самостоятельного обустройства;
- возможности компенсировать значительные погрешности основы;
- высокой совместимости с различными видами покрытий;
- пожарной безопасности;
- небольшому весу;
- химической стойкости;
- устойчивости к воздействию влаги.
Керамзитобетон позволяет обеспечить плоскостность следующих видов поверхностей:
- горизонтальных;
- наклонных;
- внутренних;
- внешних;
- жилых;
- производственных.
Благодаря указанным достоинствам, керамзитобетонная стяжка позволяет гарантированно сформировать прочную основу, предназначенную для длительной эксплуатации различных видов финишных покрытий.
Несмотря на множество достоинств, материал не лишен недостатков. Слабые места:
- повышенная толщина керамзитобетонной основы;
- необходимость дополнительных работ по шлифовке пола;
- увеличенный уровень трудозатрат при бетонировании.
Материал на основе гранул керамзита популярен среди начинающих строителей, а также профессионалов.
Пропорции керамзитобетона для стяжки
Независимо от метода выполнения работ, в состав керамзитобетона входят следующие ингредиенты:
- портландцемент марки М400;
- очищенный от примесей песок;
- гранулированный керамзит;
- вода.
Для обеспечения качества выполнения стяжки необходимо соблюдать пропорции керамзитобетона. Например, для заливки основания в жилых помещениях необходимо смешивать песок, цемент и керамзит в соотношении 3:1:4. При формировании классического варианта основы, толщиной 40 мм, необходимо 52 кг цементно-песчаной смеси и 45 кг гранулированного керамзита.
Процесс приготовления раствора производите по следующему алгоритму:
- Заполните емкость увеличенного объема керамзитом, добавьте воду.
- Тщательно перемешайте гранулы, дождитесь впитывания воды.
- Слейте оставшуюся воду, которую не смог впитать керамзит.
- Увлажненные гранулы загрузите в бетоносмеситель или корыто.
- Добавьте в необходимых соотношениях остальные ингредиенты.
- Влейте в полученную смесь воду, перемешайте до однородной консистенции.
Замес необходимо прекратить, когда керамзитовые гранулы по цвету не будут выделяться из общей массы раствора. Подготавливая керамзитобетон, пропорции на 1м3 определяйте расчетным путем зависимо от толщины формируемого слоя.
Стяжка пола керамзитобетонная – технологические особенности
Выполнение стяжки на основе керамзита является трудоемкой операцией, но вполне доступной для самостоятельного осуществления.
Укладка керамзитобетонного состава может осуществляться различными методами:
- влажным. Предварительно подготовленная песчано-цементная смесь заливается на слой керамзита, равномерно распределяется по площади;
- полусухим. Гранулированный керамзит смешивается с песком, цементом и водой с последующим выполнением заливки;
- сухим. Тщательно просеянный песок перемешивается с керамзитовым наполнителем, укладывается на подготовленную основу.
Выбор метода формирования основы зависит от индивидуальных предпочтений. При соблюдении технологических рекомендаций любой из видов стяжки позволяет сформировать надежное основание для укладки чистового покрытия.
Несмотря на технологические отличия каждого метода, процесс подготовки основания общий. Он включает следующие этапы:
- Отключение электрических приборов, сантехнического оборудования, освобождение помещения от мебели.
- Удаление отслоений, остатков старого покрытия, а также очистка масляных и жирных участков.
- Освобождение помещения от строительного мусора с последующим выполнением влажной уборки поверхности.
- Тщательную заделку глубоких трещин с помощью цементного раствора или специальной шпатлевки.
- Обработку рабочей площадки специальным составом для обеспыливания и улучшения адгезии.
- Разметку высоты формируемого основания по периметру помещения с использованием строительного уровня.
- Защиту поверхности рулонным рубероидом или другими гидроизоляционными стройматериалами.
- Сборку и установку арматурного каркаса или сетки, предназначенных для повышения прочности.
- Нарезку, установку и фиксацию раствором маяков (направляющих), необходимых для обеспечения плоскостности основы.
Закончив выполнения подготовительных мероприятий можно осуществлять дальнейшие операции в зависимости от выбранной технологии.
Мокрый метод
Выполнение работ по мокрой технологии выполняйте следующим образом:
- Произведите замеры перепадов высот основания, определите максимально погруженный участок.
- Засыпьте в него керамзит, равномерно распределите по площади, согласно начерченной разметке.
- Обеспечьте смещение верхнего уровня керамзитовой подушки до верхней плоскости маяков, примерно 2 см.
- Тщательно пролейте керамзитовую подсыпку предварительно подготовленным раствором цементного молока.
- Не подвергайте массив механическим воздействиям в течение 24 часов, пока молочко твердеет.
- Произведите замес рабочего раствора, смешивая ингредиенты в рекомендованных рецептурой соотношениях.
- Залейте подготовленный бетонный состав на поверхность, разровняйте его, начиная от дальнего участка и передвигаясь к выходу.
- Выполните планировку поверхности с помощью правила, которое необходимо прижимать к верхней плоскости направляющих.
- Предохраняйте сформированный массив от механических воздействий на протяжении месяца после заливки.
- Поддерживайте благоприятный уровень влажности, регулярно увлажняя водой поверхность.
Дальнейшие мероприятия по обеспечению чистоты поверхности и укладке чистового покрытия выполняйте после твердения массива.
Полусухой способ
Особенность технологии – введение керамзита в смесь на стадии подготовки рабочего состава. Применение полусухого метода подготовки раствора обеспечивает сокращение сроков строительных мероприятий.
Очередность выполнения работ:
- Заполните бетоносмеситель или бадью керамзитовыми гранулами.
- Влейте воду в объемах, достаточных для поглощения материалом.
- Добавьте портландцемент и просеянный песок.
- Смешайте ингредиенты до однородной консистенции.
- Заполните подготовленным составом поверхность рабочего участка.
- Обеспечьте плоскостность по стандартной технологии, применяя правило.
- Предохраните твердеющий состав от сдвигов.
- Периодически увлажняйте поверхность водой.
Частных застройщиков и профессиональных строителей привлекает простота осуществления работ по данной методике. Технология позволяет сформировать массив слоями, используя имеющийся объем рабочей смеси.
Сухая стяжка
Сухой метод формирования основания реализуется без применения раствора цемента. Производите работы сухим способом по следующему алгоритму:
- Смешайте песок, очищенный от инородных примесей, с керамзитом.
- Заполните подготовленным составом рабочую поверхность.
- Распределите материал по площади помещения равномерным слоем.
- Тщательно утрамбуйте массив для предотвращения усадки.
- Досыпьте, если необходимо, гранулы и спланируйте по уровню направляющих.
- Уложите гидроизолирующий материал, постелите фанеру или гипсокартон.
- Герметизируйте швы и участки стыковки.
Метод позволяет без затрат времени, связанных с твердением бетона, сформировать чистовую поверхность пола.
Бетон с керамзитом – продолжительность высыхания
Продолжительность застывания керамзитобетонного массива зависит от ряда факторов:
- температуры окружающей среды;
- толщины выполненной стяжки;
- концентрации влаги в растворе;
- интенсивности воздухообмена в помещении.
Предварительное удаление неровностей возможно не ранее, чем через сутки после заливки. Для полного испарения влаги и приобретения стяжкой эксплуатационной прочности необходимо выждать порядка четырех недель. Нарезка швов производится с помощью специального оборудования после застывания керамзитобетона.
В каких случаях эффективен и востребован керамзитобетон монолитный
Технология формирования прочных и легких оснований на основе монолитного керамзитобетона незаменима при выполнении строительных работ. Она востребована в ряде ситуаций:
- при необходимости заливки значительных объемов раствора в помещениях с перепадами высот более 150 мм;
- при формировании оснований в зданиях старой застройки, оборудованных деревянными перекрытиями.
Применение в указанных случаях бетонного раствора может вызвать повреждение перекрытий, не рассчитанных на повышенные нагрузки.
Итоги
Керамзитобетонная стяжка широко применяется при выполнении строительных работ. Она обеспечивает возможность сформировать прочное основание для финишного покрытия, а также дополнительно утеплить и звукоизолировать помещение. Выбор технологии выполнения работ производится индивидуально. Важно использовать качественные материалы и соблюдать технологические требования. Рекомендации специалистов помогут при выполнении работ.
Отправить ответ
Оставьте первый комментарий!