При выполнении строительных мероприятий по возведению зданий широко применяются различные виды блоков строительных. Они представляют серьезную альтернативу традиционному кирпичу и камню. Благодаря внедрению в строительной отрасли инновационных технологий, новые материалы представлены в расширенной номенклатуре и позволяют за ограниченное время возводить различные здания. Рассмотрим детально блочные стройматериалы, которые отличаются эксплуатационными характеристиками, структурой, габаритами и областью применения.
Строительные блоки – что это такое?
Блочные изделия, применяемые в строительной отрасли, имеют форму прямоугольного параллелепипеда, значительно превосходящего по габаритам обычный кирпич.
Строительные блоки бывают разных видов.Они подходят для строительства зданий любого типа и предназначения
Различные виды блоков отличаются:
- размерами;
- конструктивным исполнением;
- видом применяемого наполнителя;
- сферой использования;
- технологией изготовления;
- спецификой кладки;
- техническими характеристиками.
Применение блоков вместо различных видов кирпича и камня позволяет:
- существенно сократить сроки строительства;
- уменьшить потребность в рабочей силе;
- снизить нагрузку на фундамент;
- обеспечить комфортную температуру в помещении;
- избежать отделочных работ.
Рассмотрим, какие строительные блоки бывают, и чем они отличаются.
Виды блоков для строительства и главные характеристики
По функциональному назначению блочный стройматериал используется для следующих целей:
- строительства фундаментов;
Многие виды стеновых блоков используются для возведения построек любого типа и назначения
- возведения капитальных и внутренних стен;
- теплоизоляции поверхности.
Используют следующее виды изделий:
- полнотелые, отличающиеся увеличенной массой и повышенными прочностными свойствами;
- полые, имеющие улучшенные теплотехнические свойства благодаря внутренним полостям;
- гладкие, не нуждающиеся в отделке и обеспечивающие товарный вид возводимого здания;
- рифленые, имеющие шероховатую поверхность, которая способствует улучшенной фиксации штукатурки.
Выпуск блочного стройматериала может производиться в различных условиях:
- на предприятии с системой лабораторного контроля продукции;
- в условиях строительной площадки по упрощенной технологии.
Технические характеристики и свойства стройматериалов зависят от следующих факторов:
- применяемого наполнителя;
- технологии производства.
В процессе изготовления изделий, наряду с портландцементом, песком, глиной или известью, используются различные виды наполнителя:
- керамзитные гранулы;
В первую очередь на выбор должны влиять такие факторы, как область применения, рельеф местности, где будет располагаться постройка, погодные условия
- различные шлаки;
- древесные опилки;
- гранитные частицы;
- полистирольная крошка.
Блоки делятся на следующие разновидности:
- керамзитонаполненные изделия;
- полистиролбетонная продукция;
- газосиликатный стройматериал;
- блочный пенобетон;
- армированный бетон;
- пазогребневые аналоги.
Принимая решение о выборе конкретного стройматериала для строительства здания, необходимо обратить внимание на следующие характеристики, определяющие качество, надежность и ресурс эксплуатации строения:
- прочность. Характеризует способность материала воспринимать сжимающие нагрузки без нарушения целостности изделий;
- степень теплопроводности. С возрастанием показателя уменьшается количество тепла, которое сохраняется в помещении;
- морозостойкость. Параметр соответствует количеству циклов замораживания с последующим оттаиванием, при котором сохраняется структура;
- плотность. С возрастанием параметра увеличиваются прочностные характеристики материала, одновременно возрастает теплопроводность;
- коэффициент водопоглощения. Показывает способность материала поглощать влагу и позволяет сделать заключение о необходимости внешней отделки.
Они обладают высоким уровнем морозоустойчивости, прочности и огнеупорности, отличаются хорошим теплообменом и простотой в установке
Необходимо также учитывать ряд параметров:
- уровень звукоизоляции;
- размеры;
- экологическую чистоту;
- пожарную безопасность;
- ресурс эксплуатации;
- удобство кладки;
- трудоемкость работ;
- величину усадки;
- паропроницаемость;
- необходимость армирования;
- потребность в отделке;
- общий уровень затрат.
Только комплексная оценка эксплуатационных характеристик и технических параметров позволяет принять окончательное решение об использовании определенного строительного материала.
Какие бывают блоки для строительства из керамзитонаполненного бетона
Керамзитоблоки производятся методом вибрационного уплотнения бетона, залитого в специальные формы. Востребованность перспективного материала обусловлена применением экологически чистых гранул обожженной глины, придающих бетону пористую структуру.
Блоки, изготовленные из песка, цемента и керамзита, имеют показатели прочности, равные пескоцементным элементам, но значительно уступают им в массе
Основой керамзитоблоков является экологическое сырье:
- портландцемент;
- песок;
- вода;
- керамзит.
Цельная и полая продукция производится согласно требованиям стандарта, регламентирующего следующие габариты:
- длину – 120–450 мм;
- ширину – 70–495 мм;
- высоту – 190 и 240 мм.
В зависимости от размеров изменяется область применения:
- строительство стен производится в основном материалом с габаритами 39х19х18,5 см;
- возведение перегородок осуществляется керамзитоблоками размером 39х19х9 см.
При удельном весе 0,4–1,8 т/ м³ масса составляет 10–20 кг. Материал характеризуется:
- высоким коэффициентом звукоизоляции;
- малым весом;
- повышенной прочностью;
- отсутствием усадки;
- простотой кладки;
- устойчивостью к температурным колебаниям;
- стойкостью к агрессивным факторам.
Во многом характеристики материала зависят от соотношения пропорций составляющих, используемых при производстве
К недостаткам относятся:
- повышенная хрупкость;
- увеличенные затраты на приобретение.
Количество керамзитоблоков на деревянном поддоне определяется рядом факторов:
- габаритами деревянной основы;
- размером изделий.
Максимальное количество изделий на поддоне составляет:
- 105 штук для стеновой продукции габаритом 39х19х18,5 см;
- 120 штук для перегородочных изделий размером 39х19х12 см;
- 168 штук для перегородок с размерами 39х19х9 см.
При этом суммарный объем продукции в упаковке составляет 1–1,5 м³.
Виды блоков из полистиролбетона
Полистиролбетонная продукция выпускается в соответствии с требованиями стандарта на основе следующих ингредиентов:
- портландцемента;
Полистиролбетонные блоки – это разновидность ячеистого бетона, который являет собой композиционный материал, состоящий из цемента, полистирола, кварцевого песка и модифицированных добавок
- специальных присадок;
- гранул пенополистирола;
- воды.
Материал используется для следующих целей:
- строительства капитальных стен;
- теплоизоляции построек;
- ограждения каркасных строений.
Стройматериал отличается небольшим удельным весом, составляющим 0,15–0,6 т/ м³.
Применение пенополистирола в гранулированном виде или порошкообразной консистенции положительно влияет на эксплуатационные свойства:
- степень теплоизоляции;
- уровень звукопоглощения;
- гигроскопичность.
При стандартном размере 300х600 мм, блочный полистиролбетон имеет следующую максимальную толщину в зависимости от специфики применения:
- изделия теплоизоляционного назначения – 200 мм;
- стеновая продукция – 250 мм;
- перегородочные элементы – 120 мм.
Меняя соотношение компонентов, можно создать блоки различных марок
Количество блочного полистиролбетона на деревянной основе определяется габаритом поддонов, составляющим:
- 0,8х1,2 м – для европаллет;
- 1х1,2 м – для стандартных поддонов.
Изделия укладываются в 5 ярусов по 8–10 шт. в каждом зависимо от размера поддона. При этом суммарное количество материала размером 60х30х20 см составляет 40–50 шт. при объеме 1,5–1,8 м³.
Какие бывают строительные блоки для стен на базе газосиликата
Блочный газосиликат является разновидностью строительных изделий, изготовленных из пористого бетона. Основой газосиликата, предназначенного для строительства капитальных стен и возведения внутренних перегородок, являются следующие составляющие:
- портландцемент;
- известь;
- кварцевый песок;
- вода.
Продукция производится автоклавным методом, предусматривающим твердение в специальных сосудах под воздействием повышенной температуры и пара.
Производится газобетонный блок в промышленных условиях с помощью специальных автоклавов при определенной температуре и давлении
Особенностями являются:
- повышенная прочность;
- экологическая чистота;
- долговечность;
- доступная цена;
- небольшая масса;
- простота кладки;
- уровень теплоизоляции.
К недостаткам материала относятся:
- повышенная гигроскопичность;
- необходимость внешней отделки.
На поддон вмещается до 50 единиц газосиликатной продукции суммарным объемом не более 1,8 м³.
Разновидность блоков для строительства на основе пенобетона
Пенобетон – распространенный стройматериал, при производстве которого применяется:
- пенообразователь;
Это один из самых востребованных видов. Материалом, из которого они изготовлены, является пенобетон
- портландцемент;
- песок;
- вода.
Технология предусматривает заполнение форм пенообразной фракцией, твердеющей на протяжении 10 часов. Равномерное распределение внутри бетонного массива воздушных ячеек обеспечивает:
- повышенную прочность;
- увеличенную плотность.
Пеноблоки отличаются назначением и применяются для следующих целей:
- строительства фундаментов и капитальных стен;
- тепловой изоляции зданий;
- обустройства перегородок.
Пенобетон привлекает заказчиков благодаря следующим достоинствам:
- высокой теплоизоляции;
- доступной цене;
- морозостойкости;
- легкости;
- экологичности.
У пенобетона есть важные преимущества. Во-первых, он безопасен для человеческого здоровья
К недостаткам относятся:
- повышенные отклонения размеров;
- недостаточная прочность.
Наиболее распространенный габарит стандартного пеноблока составляет 20х30х60 см. На поддон вмещается 40–50 изделий общим объемом 1,5–1,8 м³.
Виды стеновых блоков из железобетона
Из армированного стальными прутками бетона производят следующую продукцию:
- фундаментные элементы (ФБС);
- продукцию с вырезами для прокладки инженерных сетей (ФБВ);
- пустотелый стройматериал (ФБП).
В зависимости от марки железобетонной продукции размеры составляют:
- длина – 0,88–2,38 м;
- ширина – 0,3–0,6 м;
- высота – 0,28–0,58 м.
Изделия отличаются повышенной прочностью, однако обладают низкими теплоизоляционными характеристиками. Преимущества железобетона:
Одной из разновидностей строительных блоков являются железобетонные
- экономия раствора при кладке;
- повышенная прочность;
- высокое шумопоглощение;
- стойкость к влаге;
- устойчивость к температурным колебаниям.
К недостаткам относится значительная масса и повышенная стоимость блочного железобетона. Увеличенные габариты и масса не позволяют использовать стандартные поддоны для транспортировки. Продукция с аббревиатурой ФБС, ФБВ и ФБП предохраняется от повреждений при транспортировке автотранспортом с помощью подложенных деревянных планок, толщиной 3 см.
Какие бывают блоки пазогребневого типа
Популярность пазогребневых элементов, произведенных из гипсовой смеси, связана с их небольшой массой. Эта особенность не отражается на эксплуатационных свойствах и технических характеристиках.
Отличительные черты гипсоблоков:
- небольшой вес;
- надежная шумоизоляция;
- качественная теплозащита;
- стойкость к коррозионным процессам;
- правильная геометрия;
- облегченная укладка.
Идеальный внешний вид и чистота поверхности позволяют исключить операции по штукатурке гипсовой поверхности.
В последнее время очень популярно строительство зданий из пазогребневых блоков
Материал применяется при выполнении внутренних работ и изготавливается в следующих исполнениях:
- обычном. Имеет белый цвет;
- влагостойком. Отличается зеленым оттенком.
При толщине изделия 8 см, размеры составляют:
- длина – 66,7 см;
- ширина – 50 см.
Размеры стандартного поддона позволяют разместить 30 пазогребневых элементов массой каждого до 29 кг и суммарным объемом 0,8 м³. Указанное количество изделий предназначено для формирования перегородки площадью 10 м².
Строительные блоки – какие лучше?
Выбор материала для выполнения строительных работ зависит от ряда факторов:
- климатических условий;
- специфики применения;
- свойств материала;
- действующих нагрузок;
- финансовых возможностей.
Основываясь на результатах сравнительного анализа и ориентируясь на сметную стоимость строительства можно определить предпочтительный вид крупногабаритного материала, который будет соответствовать всем указанным критериям.
Из широкого ассортимента крупноформатной продукции, отличающейся эксплуатационными свойствами, всегда можно выбрать оптимальный вариант. Правильно выбранная блочная продукция снижает сметную стоимость строительства и позволяет возвести надежное и теплоизолированное строение с длительным сроком службы.
Отправить ответ
Оставьте первый комментарий!
