Изготовление алюминиевой шестерни для откатных ворот своими руками: литье в гипсовую форму

Этот подробный мастер-класс посвящен технологии литья и поможет вам создать прочные металлические копии несложных деталей в домашних условиях. В качестве примера рассмотрим ремонт привода откатных ворот, где вышла из строя штатная пластиковая приводная шестеренка. Мы заменим ее на надежную алюминиевую, изготовленную самостоятельно.

Необходимые материалы и инструменты

• Секундный клей (цианоакрилатный).
  
• Пластилин (для заполнения полостей).
  
• Желатин (основа для первой формы).
  
• Глицерин (для пластификации желатина).
  
• Воск (для создания модели).
  
• Гипс (для литейной формы).
  
• Самоклеящийся уплотнитель (для корректировки размера).
  
• Алюминиевый лом (исходный материал для литья).

Все перечисленные материалы доступны и недороги, их можно найти в хозяйственных, продуктовых и строительных магазинах. Из оборудования потребуются металлические емкости для плавки, газовая плита или горелка, а также горн или муфельная печь для плавки алюминия.

Подготовка мастер-модели

Приступаем к работе. Первым делом аккуратно склеиваем сломанную пластиковую шестерню, используя секундный клей, чтобы восстановить ее исходную геометрию.

Чтобы будущая форма легко снималась, все внутренние полости и сложные поднутрения детали заполняем обычным пластилином. Это упростит процесс извлечения модели.

Создание желатиновой и восковой форм

Готовим эластичную форму. Смешиваем желатин с глицерином и растапливаем смесь на водяной бане до получения однородной массы. Помещаем подготовленную шестеренку в подходящую емкость и заливаем ее желатиновым составом.

После полного застывания делаем аккуратные надрезы по бокам формы и извлекаем пластиковую деталь. Таким образом, у нас получается первая, обратная форма из желатина.

Теперь в эту форму заливаем расплавленный воск. После его остывания у нас в руках точная восковая копия будущей шестерни.

Обязательный этап — проверка размеров. Сравниваем восковую модель с оригиналом.

Если модель, как в нашем случае, получилась чуть меньше, ситуацию легко исправить. Используем самоклеящийся уплотнитель: наклеиваем его на зубья восковой модели и аккуратно обрезаем излишки, тем самым увеличивая наружный диаметр.


Для получения идеальной модели повторяем процесс: снова заливаем скорректированную восковую деталь в желатин, получаем новую форму и отливаем в ней окончательный вариант восковой модели. Теперь ее размеры полностью соответствуют оригиналу.

Изготовление гипсовой литейной формы

Это ключевой этап. Разводим гипс до консистенции жидкой сметаны и заливаем им нашу восковую модель, помещенную в металлическую емкость (котел).


После застывания гипса необходимо полностью удалить из формы воск. Для этого помещаем котел в горн и прокаливаем. Важно: попытка выплавить воск в духовке может оказаться недостаточно эффективной, что негативно скажется на чистоте полости формы и качестве конечной отливки.

Литье алюминия и обработка детали

Когда гипсовая форма готова и очищена от воска, плавим алюминиевый лом в горне.

ВНИМАНИЕ: Будьте предельно осторожны! Гипсовая форма должна быть абсолютно сухой. Если в ней останется влага, при контакте с расплавленным металлом она мгновенно превратится в пар, что вызовет выбросы («плевки») из формы и может привести к ожогам.
Аккуратно заливаем расплавленный алюминий в форму. После остывания разбиваем гипс и получаем грубую металлическую отливку.

Как правило, отливка требует механической доработки: удаления литников, заусенцев и доводки посадочных поверхностей.


Для этого достаточно базового набора инструментов: напильника и ножовки по металлу.


Наличие токарного станка, конечно, значительно облегчит и ускорит финишную обработку, но его отсутствие не является критичным.

После обработки и подгонки новая алюминиевая шестерня готова к установке на место изношенной пластиковой.


Не забудьте после установки нанести смазку на все трущиеся части механизма. Это существенно продлит срок службы как новой детали, так и всего узла в целом.

Итоги и выводы

К сожалению, современные производители часто используют пластик в узлах, испытывающих значительные нагрузки, что приводит к их быстрому износу. Умение создать металлическую замену своими руками — это не только значительная экономия на дорогостоящих оригинальных запчастях, но и гарантия повышенной надежности. Алюминиевая шестерня, изготовленная по этой технологии, будет служить в разы дольше пластиковой и надежно защитит ваш бюджет от неоправданных трат.

Смотрите видео



• Изготовление настольной быстрозажимной струбцины своими руками: видеоинструкция
• Создание углового стола в стиле Loft: пошаговое руководство