Добро пожаловать на ресурс, посвященный тонкостям столярного искусства. В этом материале мы подробно разберем технологию создания одного из самых прочных и долговечных соединений, используемого в мебельном деле — клинового шипового соединения, которое является основой знаменитых виндзорских стульев.
Подготовка материалов и инструментов
Для работы потребуется заготовка из плотной древесины толщиной около 40–50 мм, например, остаток от сиденья стула, и березовый брусок для шипа.
Из оборудования необходим базовый столярный набор: токарный станок, ленточная пила (или ножовка), ручная дрель (коловорот), сверло диаметром 5/8 дюйма. Ключевым специализированным инструментом является ример — традиционный английский инструмент для придания отверстиям конической формы, который редко встречается в наших мастерских.
По сути, ример работает как обратная точилка: он не затачивает, а расширяет и формирует цилиндрическое отверстие в конусное. Этот инструмент заслуживает отдельного подробного обзора.
Формирование конусного шипа
Березовый брусок закрепляется в токарном станке. С помощью специального шаблона, установленного на станине, и токарного резца конец бруска обтачивается на конус. Ключевой параметр — угол конуса в 6 градусов, а диаметр кончика должен составлять примерно 20 мм. Шаблон обеспечивает высокую точность этой операции.
Создание ответного гнезда
Доска-заготовка надежно фиксируется струбциной к верстаку. В ней под нужным углом сверлится отверстие при помощи коловорота.
Затем в дело вступает ример. С его помощью обычное цилиндрическое отверстие преобразуется в коническое, идеально соответствующее форме подготовленного шипа.
Сборка и расклинивание
Шип аккуратно подгоняется в гнездо. При правильной подгонке его кончик должен слегка выступать с обратной стороны доски.
Выступающая часть шипа отпиливается, а затем вдоль шипа делается пропил. Эта прорезь в дальнейшем позволит расклинить соединение, что является главным секретом его прочности.
Гнездо промазывается столярным клеем, после чего шип аккуратно забивается в него молотком. Здесь важно соблюдать осторожность: чрезмерная сила удара может привести к растрескиванию древесины вдоль волокон.
Заготовка переворачивается, и в подготовленный пропил забивается небольшой деревянный клин. Критически важно, чтобы направление пропила не совпадало с направлением волокон в доске, иначе риск раскола остается высоким. После этого соединению дают высохнуть в течение суток.
После полного высыхания клея все лишние выступающие части шипа и клина аккуратно срезаются заподлицо с поверхностью.
Результат и принцип работы
Для наглядной демонстрации прочности готовую заготовку можно распилить по диагонали.
На срезе хорошо видна внутренняя структура соединения. Забитый клин максимально плотно прижимает поверхности шипа к стенкам конического гнезда. Именно эта плотная посадка под давлением и обеспечивает феноменальную прочность, устойчивость к нагрузкам, перепадам температуры и влажности.
Наглядный пример применения такого соединения в готовом изделии — виндзорский стул.
Уникальность этого соединения в том, что со временем оно не ослабевает, а, наоборот, становится только прочнее. В процессе эксплуатации, например, когда мы садимся на стул, нагрузка еще глубже загоняет ножку (шип) в сиденье (гнездо), дополнительно уплотняя соединение. Это и есть главная причина многовековой долговечности классических виндзорских стульев.
Подробнее об истории и особенностях этой мебели можно прочитать в отдельной статье: Самая лучшая мебель: виндзорские стулья (Windsor Chair).
Благодарим за внимание! Если материал был полезен, поддержите развитие сайта — подписывайтесь, ставьте лайки и делитесь мнением в комментариях.
Больше интересных статей здесь: Мебель.
Источник статьи: Самое надежное столярное соединение для мебели.