Полиэфирные материалы представляют собой один из ключевых продуктов химической промышленности, нашедший применение в текстиле, технических отраслях и быту. Их популярность объясняется отличной прочностью, способностью сохранять форму, простотой в уходе и доступной стоимостью. Чаще всего полиэфир используется в смеси с натуральными волокнами, такими как хлопок, шерсть или лен, что улучшает его свойства. Цена материала варьируется в широком диапазоне — от 100 до 1000 рублей за погонный метр.С прогрессом химической индустрии полимерные материалы стали неотъемлемой частью повседневной жизни. Помимо бытовых предметов, упаковки и техники, полиэфир активно применяется в текстильном производстве. Из него шьют одежду, постельное белье, купальные костюмы, а также используют в качестве утеплителя. Состав ткани может быть как чисто синтетическим, так и комбинированным.
Что такое полиэфир?
Основой для производства полиэфирного волокна служит полиэтилентерефталат, также известный как полиэстер. Это пустотелое волокно со спиралевидной структурой, напоминающей мелкие пружинки. Толщина нитей может быть неоднородной из-за особенностей технологического процесса, включающего формование при различных температурах.
Ткань на основе полиэфирного волокна в России традиционно называют лавсаном
Помимо основного полимера, в состав материала могут входить различные производные нефтепродуктов. Чистый 100% полиэфир встречается относительно редко; гораздо чаще его комбинируют с шерстяными, хлопковыми или шелковыми нитями для улучшения эксплуатационных и тактильных качеств.
Производство утеплителей из полиэфирного волокна осуществляется тремя основными методами:
- Иглопробивной способ. Волокна соединяются с помощью специальных игольчатых механизмов. Этот метод, требующий использования чесальных и намоточных аппаратов, а также печей, позволяет получить прочное полотно с гладкой поверхностью. Материал получается легким, но при этом эффективно сохраняет тепло.
- Склеивание. Наименее надежный метод, при котором волокна скрепляются клеем. Главный недостаток — низкая устойчивость к механическим воздействиям и стирке, в процессе которой клеевой состав может разрушаться, ухудшая вид и свойства материала.
- Термическое скрепление. Волокна сплавляются под воздействием высокой температуры, образуя цельное и прочное полотно. Именно так производят современные утеплители, например, холлофайбер.
Ключевые свойства и особенности
Одно из главных преимуществ пружинистой структуры полиэфира перед такими материалами, как синтепон или ватин, — ее упругость. После сжатия или смятия волокно быстро восстанавливает первоначальную форму, что позволяет сохранять внешний вид изделия.
Полиэфирная ткань проста в уходе и не привлекает моль
Основные характеристики материала:
- Высокая упругость и формоустойчивость — изделия долго не теряют первоначальный вид.
- Химическая стойкость — материал выдерживает стирку с использованием различных моющих средств.
- Долговечность — полотно устойчиво к истиранию и выцветанию.
- Безопасность — полиэфир не поддерживает горение и является трудновоспламеняемым.
- Водоотталкивающие свойства — ткань плохо впитывает влагу.
Благодаря этим свойствам полиэфир особенно ценится теми, кто предпочитает практичные и нетребовательные в уходе вещи.
Преимущества и недостатки
Совокупность характеристик выводит полиэфирное волокно в лидеры среди многих текстильных материалов. Однако, как и любой продукт, оно имеет свои сильные и слабые стороны.
Основные преимущества:
- Высокая прочность и износостойкость.
- Простой уход и неприхотливость.
- Доступная цена.
- Гипоаллергенность.
- Широкий спектр применения.
- Быстрая сушка после стирки.
- Устойчивость к влаге, перепадам температур и образованию плесени.
- Отличная формоустойчивость.
- Не впитывает посторонние запахи.
Полиэфирное волокно — ключевой компонент современной спецодежды и зимней экипировки
Недостатки материала:
- Жесткость, которая может вызывать дискомфорт при носке.
- Склонность к накоплению статического электричества (решается использованием антистатиков или кондиционеров при стирке).
- Низкая воздухопроницаемость, что делает одежду из чистого полиэфира некомфортной в жаркую погоду.
Эти относительно небольшие минусы не умаляют популярности материала, особенно при его использовании в смесовых тканях.
Разновидности и сферы применения
Полиэфирное волокно известно всем производителям легкой промышленности. Комбинируя его с другими типами нитей, создают материалы с заданными свойствами для конкретных задач.
Полиэстер — самая распространенная ткань. Она приятна на ощупь, представлена в широкой цветовой гамме и используется для пошива одежды, домашнего текстиля, штор и чехлов.
Микрофибра обладает высокой впитывающей способностью, что делает ее идеальной для производства салфеток, спортивной одежды и мебельной обивки.
Акрил, или «искусственная шерсть», отлично сохраняет тепло, но плохо «дышит». Применяется в теплой одежде, а также в производстве натяжных потолков, обоев и рекламных конструкций благодаря своей плотности и светонепроницаемости.
Изделия из полиэфира не удерживают грязь, а большинство пятен легко удаляется обычными средствами
Смеси с хлопком (микрополиэфир) используются для постельного белья, скатертей и повседневной одежды (блузок, платьев, спортивных костюмов).
Полиэфирный шелк нашел применение в производстве нижнего белья, декоративных тканей и мебельной обивки, сочетая легкость с высокой плотностью.
Благодаря своей износостойкости полиэфир используется для изготовления:
- Подушек и ортопедических матрасов.
- Защитной обивки автомобильных салонов.
- Ковровых покрытий.
- Туристического снаряжения (палаток, тентов, спальных мешков).
- Спецодежды и военной формы.
- Повседневной и верхней одежды.
- Искусственного меха.
- Домашнего текстиля (покрывал, полотенец).
Универсальность материала позволяет применять его практически в любой отрасли, включая производство товаров для детей.
Рекомендации по уходу
Простота в уходе — одно из ключевых достоинств изделий из полиэстера. Соблюдение несложных правил позволит надолго сохранить их первоначальный вид.
Своевременное удаление загрязнений продлевает срок службы одежды
- Стирка. Рекомендуемая температура воды — не выше 40°C при скорости отжима до 800 оборотов. Всегда проверяйте информацию на ярлычке изделия, так как для некоторых тканей допускаются более высокие температуры.
- Моющие средства. Чтобы избежать разводов, используйте жидкие средства или предварительно растворяйте порошок в воде.
- Кондиционер. Его применение помогает снизить эффект накопления статического электричества.
- Глажка. Гладьте изделия с изнаночной стороны на режиме «шелк» или другом щадящем режиме.
- Отбеливание. Старайтесь избегать агрессивных отбеливателей, так как они могут повредить структуру волокон.
- Сушка. После стирки встряхните вещь и сушите ее в расправленном виде на плечиках.
- Химчистка. Сухая чистка не рекомендуется, но профессиональная химчистка обычно допустима.
Стоимость и ведущие производители
Полиэфирные ткани производятся по всему миру, что обуславливает широкий ценовой диапазон. В России стоимость лавсана начинается от 100 рублей за погонный метр и может достигать 1000 рублей, со средним ценником около 300 рублей. Цена зависит от двух основных факторов:
- Соотношения натуральных и синтетических волокон в составе.
- Толщины и качества используемых нитей.
Примерная стоимость тканей разного назначения:
- Полиэфир для повседневной одежды (платьев, костюмов) — 180–250 руб./м².
- Ткань для мебельной обивки — от 400 руб./п.м.
- Смесь с хлопком (для постельного белья) — от 300 руб./п.м.
- Микрофибра (в зависимости от плотности) — 250–550 руб./п.м.
Материал производят и реализуют комбинаты по всей России. Отечественная продукция часто не уступает в качестве зарубежным аналогам, оставаясь при этом более доступной.
Таблица 1. ТОП–5 ведущих производителей полиэфирного волокна
| Производитель | Направление деятельности |
| «Завидовский текстиль» (Россия, Козлово) | Ткани для обивки мебели и автомобильных салонов, в том числе для офисных и детских стульев, а также ткани в клетку («шотландки»). |
| Union Carbide (США) | Производство полиэфирсульфона — мембранной ткани с водоотталкивающими и ветрозащитными свойствами для термобелья и спортивной одежды. |
| «Ивановский полиэфирный комплекс» (Россия) | Штапельные волокна для текстиля и спецодежды, ПЭТФ-гранулят для гардин и обивки, самоизвитое волокно для подушек, микроволокно для наполнителей. |
| DS Fiber NV (Бельгия) | Волокна для автомобильной промышленности, используемые во внутренней отделке салонов. |
| Trevira GmbH (Германия) | Специализированные полиэфиры: огнестойкие, антимикробные, с содержанием силикона. Применяются в одежде, фильтрах, геотекстиле. |
Мнения потребителей и экспертов
Лучший способ оценить материал — попробовать изделие из него. Мнения пользователей о полиэфире, особенно на тематических форумах, в основном положительные. В строительной и технической сферах его часто называют материалом №1. Что касается одежды, мнения разделились: многие ценят ее за практичность, несминаемость и прочность, другие отмечают проблему электризации и ограниченный срок службы при интенсивной носке. Положительно отзываются о полиэфирных наполнителях для подушек и одеял — они легкие, теплые, «дышащие» и не сбиваются после стирки.
Эксперты выделяют современные разработки, такие как ткань Fitsystem — «дышащий» материал с улучшенной защитой от воды и ветра, высокой эластичностью, созданный для экстремальных условий.
Постоянное совершенствование технологий и создание новых комбинаций с другими материалами укрепляют лидирующие позиции полиэфирного волокна в различных отраслях промышленности.
Лариса, 18 июня 2019.
Сохраните и поделитесь информацией в соцсетях: