Содержание
- Устройство блоков
- Назначение и сфера применения
- Основные разновидности
- Маркировка железобетонной продукции
- Критерии выбора
- Параметры и размеры
- Контроль качества на производстве
- Преимущества использования
- Технология монтажа
- Заключение
В современном строительстве железобетонные блоки, производимые на специализированных заводах, являются одним из ключевых материалов. Их основная задача — создание прочных и долговечных фундаментов, а также стен подвалов и технических помещений для зданий различного назначения. Производство таких блоков строго регламентировано государственными стандартами (ГОСТ). Для изготовления используется конструкционный бетон с мелким щебнем (фракция до 10 мм), что обеспечивает высокую однородность структуры и, как следствие, отличные эксплуатационные характеристики готовых изделий.
В этой статье мы подробно разберем, как устроены эти блоки, для чего они предназначены, как расшифровать их маркировку и на что обратить внимание при выборе и монтаже.
Фундаментный железобетонный блок — это готовое заводское изделие высокой прочности, служащее основным элементом при сборке ленточных и других типов фундаментов.
Устройство блоков
Конструктивно железобетонный блок представляет собой прямоугольный параллелепипед, отлитый из бетона и усиленный изнутри стальным арматурным каркасом. Именно армирование придает изделию повышенную прочность на изгиб и растяжение. На торцевых гранях обычно предусмотрены специальные пазы или полости, которые при монтаже заполняются раствором, создавая надежное соединение между соседними блоками — так называемый «замок». На верхней плоскости часто устанавливаются две монтажные петли (скобы) для удобства захвата краном, хотя по желанию заказчика их могут и не ставить.
Назначение и сфера применения
Главная задача фундаментных блоков — воспринимать и равномерно распределять на грунт колоссальные нагрузки от всего здания. Поэтому они должны обладать исключительной прочностью и долговечностью. Основные области их применения включают:
- Возведение сборных ленточных фундаментов на начальном («нулевом») этапе строительства.
- Строительство стен подвальных и цокольных этажей.
- Возведение стен неотапливаемых технических помещений, гаражей, складов.
- Использование в качестве массивных ограждающих конструкций.
Любая капитальная постройка начинается с надежного фундамента, и ЖБ блоки — один из самых быстрых и проверенных способов его создания.
При выборе блоков для конкретного проекта критически важны три технических параметра: прочность на сжатие (марка бетона), плотность и морозостойкость. Независимо от типа, для ответственных конструкций всегда используются блоки из тяжелого бетона, который и определяет многолетний срок службы всей постройки.
Основные разновидности
В зависимости от конструкции и назначения, фундаментные блоки делятся на три основных типа, каждый из которых имеет свою маркировку:
- ФБС (Сплошные). Наиболее распространенный и прочный тип. Представляют собой монолитные блоки без пустот. Применяются для устройства фундаментов и стен подвалов. Обладают максимальной несущей способностью, но низкой теплоизоляцией. Устанавливаются прямо на грунт или на подготовленную песчано-щебеночную подушку.
- ФБВ (С вырезом). Имеют специальный продольный вырез на верхней грани, предназначенный для прокладки коммуникаций или установки перемычек. Чаще используются в верхних частях стен подвалов и в технических подпольях.
Правильный подбор типоразмеров и модификаций блоков — залог создания прочного и устойчивого основания для любой постройки.
- ФБП (Пустотные). Имеют открытые пустоты в нижней части, расположенные продольно. За счет этого они легче и обладают лучшими теплоизоляционными свойствами по сравнению с ФБС, но их несущая способность ниже.
Маркировка железобетонной продукции
Маркировка блоков — это их «паспорт», который дает строителю всю необходимую информацию. Рассмотрим ее на примере блока ФБС 24-4-6 Т:
- ФБС — тип изделия (Фундаментный Блок Сплошной).
- 24-4-6 — габаритные размеры в дециметрах (длина, ширина, высота). В миллиметрах это будет: 2380 мм (24 дм), 400 мм (4 дм), 580 мм (6 дм).
- Т — вид бетона (Тяжелый). Также может встречаться «Л» (Легкий) или «С» (Силикатный).
Таким образом, зная маркировку, можно точно рассчитать необходимое количество блоков, их массу и спланировать логистику.
Высокая прочность железобетонных блоков позволяет возводить из них массивные конструкции, способные выдерживать вес многоэтажных зданий.
Критерии выбора
Выбор типа и размера фундаментных блоков — ответственная задача. Принимать решение нужно, комплексно оценивая несколько факторов:
- Назначение и этажность здания — определяет расчетную нагрузку на фундамент.
- Инженерно-геологические условия участка — тип грунта, уровень грунтовых вод, глубина промерзания.
- Климатическая зона — влияет на требуемую марку морозостойкости бетона.
- Наличие подвала или цокольного этажа — определяет необходимость в сплошных (ФБС) или более «теплых» (ФБП) блоках для стен.
Параметры и размеры
Стандарт устанавливает четкую размерную линейку для каждого типа блоков, что упрощает проектирование и кладку.
Для сплошных блоков (ФБС) основные размеры:
- Длина: 880 мм, 1180 мм, 2380 мм.
- Ширина: 300 мм, 400 мм, 500 мм, 600 мм.
- Высота: 280 мм, 580 мм.
Железобетонные блоки выпускаются в широком размерном ряду — длиной от 20 до 240 см, что позволяет подобрать элемент для любой конструкции.
Для блоков с вырезом (ФБВ): длина, как правило, 880 мм, высота 580 мм, а ширина варьируется от 300 до 600 мм.
Для пустотных блоков (ФБП): стандартная длина 2380 мм, высота 580 мм, ширина — 400, 500 или 600 мм.
Масса блоков из тяжелого бетона может колебаться от 300 кг до 2 тонн и более. Это обуславливает главную особенность работы с ними — обязательное использование грузоподъемной техники (автокранов, манипуляторов) как для разгрузки, так и для монтажа.
Контроль качества на производстве
Поскольку от качества каждого блока зависит безопасность всей будущей постройки, на заводах-изготовителях действует многоступенчатая система контроля. Она включает проверку качества исходных материалов (цемента, щебня, арматуры), соблюдение технологии приготовления бетонной смеси, контроль геометрии и прочности готовых изделий. Покупая блоки, всегда требуйте паспорта качества или сертификаты соответствия.
Преимущества использования
Популярность железобетонных блоков в строительстве фундаментов объясняется рядом неоспоримых преимуществ:
- Высокая прочность и долговечность — конструкции служат десятки лет.
- Скорость возведения — сборный фундамент из готовых блоков монтируется в разы быстрее, чем монолитный.
- Всесезонность работ — монтаж можно вести практически в любую погоду, в отличие от заливки бетона.
- Универсальность — подходят для разных типов грунтов и климатических зон.
- Стабильность характеристик — заводское производство гарантирует, что каждый блок соответствует заявленным параметрам.
Технология монтажа
Монтаж фундамента из блоков — ответственный процесс, который начинается с подготовки основания. Это может быть:
- Уплотненная песчано-гравийная подушка.
- Специальные фундаментные плиты-подушки (ФЛ).
- Готовый ленточный бетонный ростверк.
Кладку всегда начинают с углов здания и мест пересечения стен. Блоки устанавливаются с помощью крана на слой цементно-песчаного раствора толщиной около 20 мм. Вертикальные швы между торцами также тщательно заполняются раствором. Для придания конструкции монолитности после монтажа часто выполняют армированный пояс поверх последнего ряда блоков. Завершающим этапом является обязательная гидроизоляция всех наружных поверхностей фундамента битумными мастиками или рулонными материалами. После этого уже через несколько дней можно приступать к дальнейшему возведению стен.
Монтаж фундамента из блоков всегда начинают с углов здания и точек пересечения несущих стен — это задает правильную геометрию всей конструкции.
Заключение
Железобетонные фундаментные блоки — это проверенное временем, надежное и технологичное решение для быстрого возведения прочного основания под любой тип здания. Их использование позволяет значительно сократить сроки «нулевого» цикла, минимизировать влияние человеческого фактора на качество конструкции и получить предсказуемый результат — фундамент, который будет исправно служить десятилетиями, не требуя ремонта. Правильный выбор типа, размера и марки блоков в соответствии с проектом — залог успеха всего строительства.
